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怎么安裝一個金屬噴口

這個圓錐形零件內(nèi)部一般的情況下會有一根噴口針，噴口針串起來很多增加細節(jié)的零件，用這些零件就可以做出一個細節(jié)滿滿都噴口。當然了，不同廠家的噴口內(nèi)的零件數(shù)量不同，細節(jié)刻畫程度也不盡一樣，因此在選擇購買的時候要加以區(qū)分。在原來的塑料零件的位置往往會留有一些凸起的卡扣，這些卡扣是為了安裝塑料噴口而設計的，在安裝金屬噴口的時候，這下卡扣是沒有必要保留的——剪掉。剪掉后，在原來的卡口的位置用手鉆打一個小孔，這個孔的大小和金屬噴口內(nèi)的噴口針的粗細一樣即可。用噴口針試一下看看是不是可以完整的插入。同時也得檢查一下插入后是否會碰到其它的東西造成不必要的干涉。將噴口、噴口針以及內(nèi)部的其他金屬噴口零件串好。整體放到之前打好的孔中。這時，我們就會看到金屬噴口的錐臺和模型塑料零件基本上已經(jīng)吻合了。當然如果細心一點的話，我們會發(fā)現(xiàn)由于沒有之前的塑料連接結構，現(xiàn)在這樣安裝金屬噴口的時候金屬噴口是被牢牢的固定在了模型零件上，原來里使用塑料噴口的時候塑料噴口是可以在模型上有一定范圍的轉動空間的。這種轉動噴口的特性也就消失了——魚與熊掌不可得兼啊。在一切都確認無誤后，剩下的事情就是用502進行粘了。普通的模型膠類似于白蓋、綠蓋只能粘接塑料，對于金屬噴口是沒有辦法進行粘接的，所以這個步驟則需要使用502膠進行粘接。同時，如果后面有計劃對模型進行噴涂的話，那么的粘接時機是在模型整體噴涂完畢后進行，這樣也可以盡量的保留噴管自己的細節(jié)特征。

當然了，如果需要呈現(xiàn)更加有真實感的金屬噴口效果，不妨給金屬噴口做個烤藍處理（必須是鋼的，鋁合金的金屬噴口弄不了這個）。可以剪一點碎銅線或者干脆找一點碎的銅屑，放在鐵板上，金屬零件（含鐵的）放在酒精燈上燒一小會。這時就可以形成金屬加工工藝中的烤藍效果。整體上會增加火箭噴口高溫的真實燒灼效果。

怎么預防金屬件生銹

1.金屬保護層。用耐腐蝕性較強的金屬或合金，覆蓋被保護的金屬表面，覆蓋的方法有電鍍、熱噴鍍、真空鍍等。按防腐蝕的電化學性質(zhì)來說，保護層可分為陽極保護層和陰極保護層。陽極保護層金屬的標準電極電位比基體金屬低

2.改變成品金屬的儲存空間，將成品金屬部件存放在干燥空氣濕度小的地方，避免其與水接觸，避免其發(fā)生碰撞。

3.非金屬保護層。將耐腐蝕的非金屬物質(zhì)涂在金屬制品金屬表面，如金屬防銹蠟，油漆、噴漆、搪瓷、陶瓷、玻璃、瀝青、高分子材料（如塑料、橡膠、聚酯）等

長期儲存的條件下，就需要選取較好的防腐材料進行噴涂，代諾金屬防銹蠟就完全可以滿足這些需求，涂在金屬表面可以保證5-10年金屬不生銹，大大的降低了工廠因長期存儲所造成的損失。

基準精密刀具在航空企業(yè)制造中的應用

隨著航空航天難加工材料的廣泛應用，如何正確選擇刀具材料進行切削加工，降低加工成本，提高生產(chǎn)率是一個非常重要的問題。切削刀具材料要與工件力學性能、物理性能、化學性能匹配。

隨著刀具技術和機床技術的相互結合，工件材料與刀具材料的互相促進，航空航天制造業(yè)不斷發(fā)展?？梢哉f刀具材料不斷發(fā)展是航空航天制造業(yè)不斷發(fā)展的驅(qū)動力。目前航空航天制造業(yè)廣泛應用的刀具材料牌號多達上千種，根據(jù)刀具材料來劃分，不外乎以下幾大類：工具鋼（碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼）、硬質(zhì)合金、陶瓷和超硬刀具材料。碳素工具鋼適于制造手動工具，碳素工具鋼T10A和T12A應用較廣泛。

航空制造業(yè)中，硬質(zhì)合金刀具所占比重。硬質(zhì)合金刀具在航空制造中是主導刀具，應用范圍則相當廣泛，在數(shù)控刀具材料中占主導地位。硬質(zhì)合金成為主要的刀具材料，使切削加工實現(xiàn)了向硬質(zhì)合金時代的過渡，由于不同牌號的硬質(zhì)合金性能特點不同，因而其應用范圍也不同。硬質(zhì)合金不但可用于制造各種機夾可轉位刀具，而且可以制造整體式立銑刀、鉸刀、絲錐和鉆頭等。硬質(zhì)合金刀具分為普通硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、超細顆粒硬質(zhì)合金、碳（氮）化鈦基硬質(zhì)合金。

YT類硬質(zhì)合金具有YG類和YW類的大部分優(yōu)良性能，在航空制造業(yè)應用較廣。涂層硬質(zhì)合金有比基體更高的硬度、耐磨性、耐熱性，應用廣泛。超細顆粒硬質(zhì)合金可以大范圍地運用于斷續(xù)切削。碳（氮）化鈦基硬質(zhì)合金主要用于鋼件的連續(xù)表面的精加工和半精加工。