馬鞍山起勁磁塑科技有限公司主營：磁選機,渦電流分選機,有色金屬分選機,永磁除鐵器,電磁除鐵器
哪些因素會影響渦電流分選機的效果

渦電流分選機具有分選效果優(yōu)良，適應(yīng)性強，機械結(jié)構(gòu)可靠，結(jié)構(gòu)質(zhì)量輕、斥力強（可調(diào)節(jié)）、分選以及處理量大等優(yōu)點。下面說一下影響渦電流分選機效果的因素：

1.排斥力

排斥力的大小對分選效果起著決定性的作用，排斥力越大，分選效果越好。排斥力的大小與渦流分選機轉(zhuǎn)子的磁場強度、磁場交變頻率有關(guān)，即磁場強度越高，排斥力越大；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越快相對排斥力越大。

2.給料

給料要均勻，不均勻會影響分選效果。有色金屬分選機給料要求一定要配用合適的振動給料機使用，使物料均勻地通過分選機，物料之間不會互相干擾，不允許有物料相互疊加的現(xiàn)象。如果有色金屬疊加在非金屬的上面，會因為增加了廢金屬的厚度導(dǎo)致磁場強度極具衰減，致使有色金屬落入廢金屬出料斗；如果非金屬疊加在有色金屬上面，可能會因為增加了物體的重量，有色金屬與非金屬都沒拋出去，落入非金屬出料斗，也可能會同時拋入有色金屬出料斗。

3.物料粒度

物料粒度，粒度范圍小的分選效果更好。在進入分選之前，要經(jīng)過一道篩分工藝，保證物料的 粒度在一定范圍內(nèi)，這樣就會使物料拋出的距離大致相等。如果顆粒度差別很大，就會形成小粒度物料進入非金屬出料斗中的現(xiàn)象。

4.擋板位置及厚度

擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復(fù)調(diào)整擋板的位置，進行分選檢測，檢測分選效果，直至效果最佳。同時擋板的厚度也非常重要，在不影響強度的基礎(chǔ)上，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時落在擋板的端面而被彈回。

5.皮帶轉(zhuǎn)速

當給料速度一定時，皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上的分布密度。當帶速增加時，物料分布的密度在逐漸減小， 使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。 另一方面，由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持不變，帶速增大時， 被分選物料在分選區(qū)域停留的時間變短。當帶速增大到一定程度時，金屬顆粒與磁場之間來不及充分作用，因此降低了分選效率。

淺述不同類型渦電流分選機的原理

1.直線電動機式渦電流分選機

把籠型感應(yīng)電動機沿軸向切開后展開成平面狀時就是直線電動機。直線電動機在電磁與電流的作用下，產(chǎn)生一種直線作用力。放在直線電動機平面上的鋁片向電磁場力的方向運動。與直線電動機相垂直的方向用振動送料機或皮帶運輸機送料時，物料中的鋁片產(chǎn)生偏向運動而使其得到分離。

2.永磁鐵式渦電流分選機

永磁渦電流分選機中的傾斜式渦電流分選機是在傾斜板上按某一角度埋入N、S級交替排列的永磁鐵。從傾斜板上部送入物料中的鋁片在滑落過程中，由于渦電流1產(chǎn)生的磁力而改變運動方向使之得以分離。此外，永磁鐵式渦電流分選機還有將旋轉(zhuǎn)永磁磁系安裝在圓筒外側(cè)或?qū)⒙袢胗来盆F的旋轉(zhuǎn)圓盤安裝在送料皮帶上面的渦電流分選機。

3.圓筒式渦電流分選機

該機結(jié)構(gòu)與圓筒磁選機基本相同。旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)的電磁或永磁磁系的旋轉(zhuǎn)方向與圓筒的旋轉(zhuǎn)方向一致時，送到圓筒表面上的物料中的鋁片，在磁力推動作用下遠離圓筒飛落下來，從而使之與廢棄物得到分離。有時磁極還可以采用交變磁場。

渦電流分選機分料板調(diào)節(jié)技巧及注意事項

1、分料板位置調(diào)節(jié)要求：要求分料板調(diào)節(jié)的位置,物料可以跳過分料板進入有色金屬回收倉，并且垃圾物料可以從分料板跟皮帶間隙中落下，不能卡住或者越過分料板。

2、分料板調(diào)節(jié)時注意事項：分料板在調(diào)節(jié)的時候分選機是運行狀態(tài)，因為皮帶表面有凸槽設(shè)計，所以分料板在調(diào)節(jié)時應(yīng)注意控制間隙，不要大幅度調(diào)節(jié)以防間隙過小時凸槽將分料板壓住卷進設(shè)備中。