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鋼管的質(zhì)量檢查需要通過哪些檢測？

鋼管的質(zhì)量要想過關(guān)，需通過以下的一些檢測，這樣質(zhì)量才能有保證，從而避免在使用過程中一些不必要的問題出現(xiàn)。

1.化學(xué)成分分析?？刹捎脙x器分析法和化學(xué)分析法。用于化學(xué)分析的試樣分熔煉試樣、錠鉆屑試樣、管材試樣。熔煉試樣一般采用儀器分析法、管材成品試樣采用化學(xué)分析法和一起分析法。

2.尺寸和外形檢測。檢查內(nèi)容主要包括壁厚、外徑、長度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形鋼管橫截面形狀等。

3.表面質(zhì)量檢測。人工肉眼檢查和無損探傷檢查，無損檢測的方法有很多，如超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。適合檢測鋼管表面或者近表面：渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷僅限于鋼管表面開口缺陷的檢查；磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷只限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對點(diǎn)狀缺陷比較敏感，其他探傷對裂紋敏感。而超聲波探傷對對鋼管表面檢測反應(yīng)比較迅速，對鋼管內(nèi)部定性分析尚存在一定的困難，并且超聲波檢查還受到鋼管的形狀和晶粒度的限制。

4.化學(xué)性能檢測。在常溫或一定溫度下的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，液壓試驗(yàn)和腐蝕試驗(yàn)。

5.工藝性能試驗(yàn)。包括壓扁實(shí)驗(yàn)、環(huán)拉實(shí)驗(yàn)、擴(kuò)口和卷邊實(shí)驗(yàn)、彎曲實(shí)驗(yàn)。

6.金相分析。包括低倍和高倍檢查。

7.石油專用管螺紋參數(shù)檢測。包括接箍紋檢測、管體螺紋檢測以及管體與接箍擰緊后的檢測。

鋼管十分有必要做一定的檢測

對鋼管進(jìn)行磁粉檢測或者是滲透檢測，這樣可以有效的發(fā)現(xiàn)鋼管表面的裂紋、折疊、重皮、發(fā)紋、孔洞等表面缺陷。另外，對于鐵磁性材料，應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測法，主要是因?yàn)樗哂斜容^高的檢測靈敏度；而對于非鐵磁性材料，比如不銹鋼鋼管，那么就需要采用滲透檢測法。

鋼管當(dāng)兩端預(yù)留切除余量比較少的情況時(shí)，因?yàn)闄z測裝置的結(jié)構(gòu)原因，使得兩端頭有時(shí)候得不到有效的檢測。但是在這里大家要知道的是，端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向的話，那么在安裝的時(shí)候的焊接熱影響有很大的可能使?jié)撛诘牧鸭y得到擴(kuò)大。所以，一定要注意對焊接后的鋼管進(jìn)行相關(guān)區(qū)域的檢測，這樣可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼管端頭缺陷的擴(kuò)大情況。

對在線使用奧氏體的鋼管，當(dāng)絕熱層損壞或者是有可能有雨水滲進(jìn)的部位，需要注意進(jìn)行滲透檢測，這樣可以發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋或點(diǎn)蝕等缺陷。

關(guān)于鋼管表面缺陷進(jìn)行一定檢測的知識就先介紹到這里，如果還想了解鋼管其他知識，請繼續(xù)關(guān)注！

怎樣選擇合格的鋼管？

在當(dāng)下各行各業(yè)的鋼管需求中，鋼管憑借著非常獨(dú)特的優(yōu)勢，已經(jīng)成為常見的一種產(chǎn)品。尤其是這種產(chǎn)品，在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)變得十分普遍。然而市場中存在的這些鋼管質(zhì)量確實(shí)參差不齊的。在選擇鋼管的時(shí)候，應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢？如何才能真正選到合格產(chǎn)品？

首先，選擇鋼管的時(shí)候，一定要認(rèn)真的查看上面的標(biāo)志和規(guī)格，了解這個(gè)鋼管的生產(chǎn)廠家和相關(guān)信息。

其次，選購鋼管的時(shí)候，還需要了解生產(chǎn)企業(yè)是否能夠提供相應(yīng)的質(zhì)量證明。

第三，在購買鋼管的時(shí)候，必須認(rèn)真檢查上面是否出現(xiàn)裂紋或者存在問題。

第四，認(rèn)真觀察這類產(chǎn)品上面涂漆是不是很均勻的。當(dāng)然，如果想要盡可能的買到合格產(chǎn)品，選擇那些企業(yè)打造的產(chǎn)品，以確保這類產(chǎn)品的質(zhì)量。