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滲透性密封硬化劑施工工藝：

① 素地處理：在施工之前，清洗、清理混凝土地面的雜物、油污。采用水泥基聚合物填縫劑修補(bǔ)地面大的裂縫以減少原材料的損耗。若地面比較粗糙，需刮一道細(xì)水泥漿。

② 打磨地面：用50目磨片水磨地面 2 遍，然后再用80、100、200目磨片以同樣的工序分別水磨地面 2 遍，直到地面光滑。磨完地面后，用水清洗地面干凈。

③ 硬化劑：待地面清洗干凈后，讓地面表面風(fēng)干 30-60 分鐘，表面無明水后可進(jìn)行硬化劑的施工。用噴霧器將硬化劑均勻噴灑于地面上，在噴灑同時(shí)用膠掃把緊跟著掃均勻。持續(xù)往表干的地面上噴灑硬化劑，保持地面濕潤 30 分鐘，但不能有積水現(xiàn)象。施工后 6 小時(shí)可上人作業(yè)，但地面不能有明水、積水現(xiàn)象。

④ 保護(hù)劑：硬化劑施工完 24 小時(shí)后，進(jìn)行保護(hù)劑的施工。在把地面塵土清理干凈后，用噴霧器將保護(hù)劑均勻噴灑于地面上，在噴灑同時(shí)用 100% 滌綸拖把緊跟著拖均勻，使表面光滑，發(fā)亮。保護(hù)劑施工完后， 3 天內(nèi)不得有明水。施工 24 小時(shí)后可上人作業(yè)， 14 天內(nèi)完成結(jié)晶期形成堅(jiān)固的面層。

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混凝土密封固化劑施工方法 1、對(duì)于新澆注的混凝土，使用抹光機(jī)抹平、壓實(shí)，清除表面的白堿和浮塵。對(duì)于舊的混凝土地面或金鋼砂硬化劑地面，清除表面的油污、涂料和松散結(jié)構(gòu)等影響滲透的物質(zhì)，然后徹底清掃地面。

2、對(duì)過于干燥的舊地面，使用清水充分潤濕混凝土表面。

3、使用固化劑充分潤濕預(yù)處理的混凝土表面，并保持濕潤1-2小時(shí)。在此期間應(yīng)使用毛刷、拖把或者滾筒等工具不斷摩擦表面，使硬化劑能更有效地滲透到混凝土內(nèi)部。

4、當(dāng)氣溫較高時(shí)，表面的固化劑由于水份蒸發(fā)的原因很快變粘稠，可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑,但用量不宜過多。

5、如需亮度，可通過研磨機(jī)械配合水磨片進(jìn)行研磨地面，使地面擁有大理石般的亮度。

混凝土固化劑多用在體育中心、飛機(jī)跑道、停車場、大型商場等場所，經(jīng)過固化劑處理的地面擁有一定的美觀性，使用壽命也大大延長。

混凝土密封固化劑完工要如何開展保養(yǎng)，以確?；炷凉袒瘎┑仄涸趹?yīng)用全過程中減少損壞，并越用越會(huì)亮?關(guān)鍵人們必須留意以下內(nèi)容：

1、防止堿性溶劑滯留。 混凝土密封固化劑原材料ph值為10-11呈強(qiáng)偏堿，混凝土的PH>7，也歸屬于偏堿，二者反映以后，殘余的混凝土密封固化劑的高偏堿會(huì)對(duì)混凝土地面導(dǎo)致一定浸蝕，因此施工工一般施工之后開展清洗。 假如平時(shí)應(yīng)用全過程中，偏堿化學(xué)物質(zhì)滯留在混凝土表面，會(huì)對(duì)混凝土地面導(dǎo)致危害。

2、施工后1-3月酸堿性清理表面。 因?yàn)榛炷撩芊夤袒瘎┑膹?qiáng)偏堿，另外混凝土的自身間隙的存有，施工后的清洗很將會(huì)還會(huì)讓未反映的混凝土密封固化劑殘余，因此在施工后1-3月，能夠用酸堿性開展表面清楚。

一方面水份會(huì)加快反映全過程，另一方面酸堿性化學(xué)物質(zhì)會(huì)中合混凝土密封固化劑的高偏堿，防止對(duì)混凝土的危害。

3、防止油漬、色調(diào)液體滯留。 混凝土密封固化劑是加強(qiáng)混凝土地面，但關(guān)鍵特性上還是混凝土，假如油漬和有色彩的液體滯留在環(huán)氧地坪表面，長期不清除會(huì)造成地面留有印痕，危害混凝土密封固化劑環(huán)氧地坪的美觀大方。