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實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備的日常維護(hù)需要注意哪些

實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備的日常維護(hù)是保證儀器設(shè)備價(jià)值穩(wěn)定可靠的常用手段。特別是大型儀器設(shè)備，要注意防塵、防潮、防霉、防曬。應(yīng)采取適當(dāng)和有效的措施，以確保儀器不會(huì)被外部因素?fù)p壞。有些儀器設(shè)備對(duì)環(huán)境溫度的波動(dòng)有嚴(yán)格的要求。應(yīng)定期檢查恒溫設(shè)備是否正常運(yùn)行。定期調(diào)試儀器設(shè)備易磨損部分，潤(rùn)滑滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)部分，檢查并擰緊易松動(dòng)部分。需要應(yīng)用軟件來避免病毒。定期更新和升級(jí)儀器設(shè)備軟件，提高儀器的使用壽命。保留這件設(shè)備非常重要，所以必須有專門的人員負(fù)責(zé)。

催化劑評(píng)價(jià)裝置廠家詳解催化劑評(píng)價(jià)裝置

催化劑評(píng)價(jià)裝置采用高強(qiáng)度一體化不銹鋼框架，不銹鋼操作面板，堅(jiān)固耐用。裝置中內(nèi)置多種傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)控反應(yīng)器各段的溫度、壓力數(shù)據(jù)，主要管路的流量數(shù)據(jù)等。搭載全新研發(fā)的流化床控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)流化床各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)的自動(dòng)控制，可由傳感器數(shù)據(jù)自動(dòng)觸發(fā)相應(yīng)操作。

固定流化床反應(yīng)系統(tǒng)集成裝置用于評(píng)價(jià)甲淳轉(zhuǎn)化制低碳烯烴催化劑性能。流化床反應(yīng)裝置設(shè)有預(yù)熱系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、氣液相計(jì)量和進(jìn)料系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、尾氣采集系統(tǒng)。

流化床反應(yīng)器前單獨(dú)設(shè)置汽化器，用于汽化原料甲淳和惰性氣體N2。升溫階段，采用N2吹掃催化劑床層，進(jìn)口質(zhì)量流量計(jì)控制流量。反應(yīng)器和預(yù)熱器獨(dú)立控溫。裝置可實(shí)現(xiàn)連續(xù)反應(yīng)、再生。再生介質(zhì)為空氣。反應(yīng)器出來的產(chǎn)品氣可離線或在線分析。如在線分析，要求對(duì)產(chǎn)品氣管線伴熱，在線氣相色譜分析氣體樣品（色譜不在本裝置內(nèi)）。產(chǎn)品氣出口與色譜入口之間管線距離盡可能短；如離線分析，要求對(duì)產(chǎn)品氣進(jìn)行冷凝，分別收集氣相和液相樣品進(jìn)行分析。采用濕式流量計(jì)對(duì)產(chǎn)品氣進(jìn)行計(jì)量。反應(yīng)過程中可在線取催化劑，通常每隔20-30 min取一次催化劑2g左右催化劑。催化劑評(píng)價(jià)裝置加、卸料系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，操作方便。

萊帕克實(shí)驗(yàn)裝置廠家講解篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的安全操作要點(diǎn)

1.嚴(yán)格控制蒸汽加入量

蒸餾過程中，要嚴(yán)格控制好蒸餾溫度，也就是要控制好蒸汽的加入量，如果蒸汽量過大，溫度偏高，將高沸點(diǎn)物質(zhì)從塔頂帶出，造成溶劑不純；蒸汽量過小，溫度偏低，溶劑蒸餾緩慢，影響進(jìn)度。

2.保持蒸餾的操作平穩(wěn)

蒸餾過程中，一定要保持操作的平穩(wěn)，應(yīng)避免蒸餾釜發(fā)生沖釜，從而加長(zhǎng)操作周期，增加操作費(fèi)用，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

常見事故及預(yù)防

1.物料沖釜；由于加熱蒸汽過大，溫度過高。經(jīng)常檢查加熱蒸汽壓力，檢查裝置的溫度。

2.溶劑泄漏；由于管道接頭、閥門泄漏。經(jīng)常注意檢查管道接頭、閥門，如有泄漏立即更換。