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什么是倍捻捻線機

以倍捻錠子為主要加捻機件，每一反轉(zhuǎn)能對合股紗線加兩個捻回。倍捻錠子有立式、臥式和斜式三種,以立式為多（圖2）。它由錠桿、錠盤和儲紗盤等反轉(zhuǎn)部分和盛紗罐、空心錠管等不動部分組成。不動部分套在反轉(zhuǎn)部分外面，其間用滾動軸承聯(lián)絡。錠盤由龍帶或錠帶傳動，帶動儲紗盤一同反轉(zhuǎn)。

為保證不動部分不受反轉(zhuǎn)部分影響，一般都裝有盛紗罐的制動設備。制動方式有磁力制動、重力制動和機械制動三種。合股紗自供紗筒子上引出，由空心錠管頂端穿入,從儲紗盤的邊孔穿出,經(jīng)過導紗鉤和輸出羅拉卷繞到筒子上。

當錠子或儲紗盤反轉(zhuǎn)一圈，給空心錠管內(nèi)和儲紗盤邊孔至導紗鉤間氣圈部分紗線各加一個捻回，方向相一起即得兩個捻回。這種捻線機錠速高達14000轉(zhuǎn)/分，加捻功率成倍進步，可以直接制成容量較大的筒子，落紗次數(shù)減少，但功率耗費大，接頭操作困難。

?250捻線機的適用范圍

250捻線機適用于捻制不同規(guī)格的PP、PE、滌綸、尼龍、棉等資料的單股、多股捻線，產(chǎn)品廣泛應用于繩、網(wǎng)、線、帶、簾子布等各個領域。設備裝備PLC智能控制系統(tǒng)，工藝、捻向、速度等調(diào)整方便、經(jīng)濟適用。

捻線機適用于：棉紗、棉、化纖纖維、繡花線、錦綸、滌綸、人造絲、縫紉線、真絲、玻璃纖維等加捻、合股工程。

捻線機的喂入方式：平筒喂入純捻紗架或錐筒喂入并捻紗架、并筒紗或浮屠紗(木筒管或紙筒管)喂入、純捻紗架。

以錠翼為首要加捻機件。除喂紗部分外，其他組織都和吊錠式翼錠細紗機類似，常用于黃麻的捻線。

?814捻線機的適用范圍

814捻線機適用于捻制不同規(guī)格的PP、PE、滌綸、尼龍、棉等材料的單股、多股捻線，產(chǎn)品廣泛應用于繩、網(wǎng)、線、帶、簾子布等各個領域。設備配備PLC智能控制系統(tǒng)，工藝、捻向、速度等調(diào)整方便、經(jīng)濟適用。

筒子紗架上的筒子大都是以橫臥方式活套在插錠上，合股紗自側面拖動筒子回轉(zhuǎn)而退繞。并捻聯(lián)合機是用單紗筒子喂入,為減少單紗退繞時張力過大而引起斷頭,選用錐形筒子緊套在插錠上，單紗由各自的筒子端軸向引出，在喂給紗架部分完成并合。并捻聯(lián)合機可省除并紗工序，一般只適于紡質(zhì)量要求不高的雙股線。導紗羅拉一般為一對潤滑的圓輥。下羅拉是6～8錠一節(jié)，全長鑲接而成。上羅拉每錠一個,靠自重加壓,由下羅拉沖突傳動。合股紗在羅拉上有一定的穿繞辦法，使紗線同羅拉有足夠長的沖突包圍弧，保證羅拉以其均勻的速度向加捻區(qū)域運送紗線。在專紡粗的股線或復捻捻線機上，有的選用兩根下羅拉，甚至兩對羅拉，以習慣高的捻線張力，達到均勻喂紗的目的。在羅拉部分，有的捻線機上設有斷頭自停設備。有的捻線機，在導紗桿下面設有水槽，合股紗加捻前先著水，稱為濕捻捻線機。濕捻的線，有表面光潔的優(yōu)點，但羅拉和導紗機件等需選用防銹資料。