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食品包裝袋擠壓膨化工藝示意圖:①擠壓膨化設(shè)備。擠出吹塑設(shè)備非常簡單，通常由擠出機、模頭、空氣環(huán)和冷卻裝置、膜厚控制系統(tǒng)、人字板、牽引裝置、電暈處理裝置和卷繞裝置組成。

 a.擠出機。擠出機是擠出系統(tǒng)的主要部分，它主要包括螺 桿、機筒、人料斗、熱電耦和濾網(wǎng)等，螺桿直徑、螺桿長徑比、螺紋壓縮比是擠出機的幾個重要參數(shù)，它們的取值范圍一般分別為45?150mm、24:1?30:1和1.8:1? 2.5:1。螺桿的主要作用是推進(jìn)塑料粒子、加熱壓縮培融塑化塑料、粒子等。機筒一般有3?6個加熱單元，每個單元各有一個冷卻風(fēng) 機，便于準(zhǔn)確控制機筒溫度。 機筒進(jìn)料處有冷卻裝置，防止進(jìn)料處原料受熱結(jié)塊。濾網(wǎng)一般采用8〇/1〇〇/8〇目的結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)作是增加阻力和熔體的致密性，使料流成直線推進(jìn)，并濾出雜質(zhì)。另外，擠出機具有一個很重要的參數(shù)——吹脹比/它對薄膜的性能有較大影響。吹脹比是薄膜的直徑同芯棒或環(huán)形口模直徑之比，吹脹比愈大，薄膜的透明度和光澤性愈好，機械強度更好，但是吹脹比太大，則膜泡過大，薄膜過薄，厚度不大，薄膜容易發(fā)皺，通常吹脹比在2?3為佳。

食品包裝袋的相關(guān)知識被用作制作食品包裝袋的主要材料: PP和PE目前是制作食品包裝袋的主要材料。當(dāng)然，根據(jù)包裝產(chǎn)品本身的需要，所需材料也不同。包裝材料是根據(jù)包裝產(chǎn)品具體選擇的。

例如，普通食品可以包裝在由OPP/PE材料制成的復(fù)合袋中。對于需要高溫烹飪的類似產(chǎn)品，可以選擇PA/PE或CPP材料。對于需要冷藏的食品，可以選擇PA/PE或CPP材料。對于特殊產(chǎn)品，可選擇多層復(fù)合袋或鋁箔袋。

以上材料各具有防刺穿、易印刷、透明度高、防潮、防油等功能。

結(jié)合以上材料的特性，就可以做出最適合自己產(chǎn)品的包裝袋。

注明：PP：Polypropylene，聚丙希。

         PE：polyethylene，聚乙烯。

         OPP：O-phenylphenol。

         PA：Polyamide，聚酰胺纖維。

        CPP：cast polypropylene，流延聚丙希薄膜。

改性PVA涂膜因其優(yōu)異的特性，為食品包裝材料開辟了一個衛(wèi)生、節(jié)能和環(huán)保的新世界。健康新天地的特點是優(yōu)異的耐氧性和耐腐蝕性，因此它能更好地保證食品質(zhì)量。

改性PVA涂層復(fù)合膜對小分子氣體、液體、水蒸氣、香料和藥物味道具有優(yōu)異的屏蔽能力，其阻隔性能優(yōu)于PVDC涂層膜和乙烯-乙烯醇共聚物五層共擠出膜，這在各種常規(guī)樹脂膜中是非常好的。

使用改性PVA高阻隔涂膜可以有效防止微生物生長和繁殖以及由于氣體如氧氣的滲透而導(dǎo)致的內(nèi)容物氧化，防止香料、溶劑等的流出。并且對非極性有機化合物如動物脂肪、礦物油、植物油、脂肪烴和芳香烴具有優(yōu)異的耐受性。

因此，改性PVA涂層復(fù)合膜可以確保包裝材料在儲存和運輸過程中保持香味和味道，延長其貨架期和貨架期，確保食品的安全和衛(wèi)生，沒有污染。

新節(jié)能世界的特點是其優(yōu)異的阻隔性能，這大大減少了原材料的使用，簡化了生產(chǎn)過程。在基材上涂覆非常薄的PVA層可以實現(xiàn)多層復(fù)合膜的阻隔效果。因此，樹脂、涂布膠、基材等原材料的使用以及生產(chǎn)過程中消耗的人力、電能和水資源大大減少，從而直接、短暫地節(jié)約資源，降低能耗。將PET/CPP材料結(jié)構(gòu)的防水改性PVA涂層復(fù)合膜與相同基材的PVDC涂層復(fù)合膜的性能進(jìn)行了比較。