塑料管帽成型的時候應(yīng)該注意的事項：

塑料管帽成型用料配方中，潤滑劑和白臘用量不宜過大，否則會因料在機(jī)筒內(nèi)易打滑而使擠出成型制品產(chǎn)量下降。塑料管帽假如配方中填充料份額過大，則相應(yīng)地進(jìn)步些潤滑劑的份額仍是必要的。

計量后的各種質(zhì)料用高速混合機(jī)混合時，一定要按工藝要求的加料順序混合拌和，以保證PVC樹脂與其他輔佐料的混合質(zhì)量。塑料管帽擠出機(jī)生產(chǎn)投料后，注意調(diào)查從模具口擠出的熔料。假如熔料柔軟、外表光亮而有彈性，說明質(zhì)料塑化達(dá)到質(zhì)量，否則應(yīng)適當(dāng)進(jìn)步機(jī)筒加熱溫度。

塑料管帽假如單螺桿擠出機(jī)用粉料擠塑成型管時，注意螺桿的螺紋槽深應(yīng)比擠塑粒料時的螺紋槽深些，長徑比應(yīng)取大值。進(jìn)行模具調(diào)整和整理時，操作工不允許面對出料口方向操作，以防止被熔料分化。成型白色PVC管時，配方中的鈦（TiO2）應(yīng)在高速混合工序完畢前2min內(nèi)投入，以防止降低鈦的效果。

發(fā)作停電或生產(chǎn)呈現(xiàn)毛病需要較長時刻停產(chǎn)時，應(yīng)立即清除機(jī)筒和模具中的PVC熔料。將機(jī)筒內(nèi)和模具零件上的殘存料整理干凈后，再安裝螺桿和模具，準(zhǔn)備生產(chǎn)。塑料管帽注意配混料時，高速混合機(jī)的加熱溫度應(yīng)不高于45℃；降溫冷拌和后的混合料應(yīng)使無結(jié)團(tuán)塊松散狀況，料溫應(yīng)低于45℃。