一、輕烴燃氣的技術(shù)特性：、環(huán)保、經(jīng)濟、應(yīng)用廣泛、儲存方便

 A、輕烴燃氣性 （上海戊烷氣化設(shè)備輕烴氣替代天然氣廠家生產(chǎn)） 

供氣站內(nèi)操作壓力低，一般不高于0.2公斤，所有儲罐、容器、氣化器、管道均為常壓容器。供氣站內(nèi)操作壓力低，一般不高于0.025MPa，所有儲罐、容器、氣化器、管道均為常壓容器。常溫下為液態(tài)，儲存方便。

在相同的條件下，假設(shè)液化氣、天然氣和輕烴燃氣均泄漏出1m³，對輕烴燃氣來說，其中只有0.15m³的可燃性成分，而天然氣、液化氣為百分之百可燃成分。由此可見，輕烴燃氣不僅在儲運、輸配系統(tǒng)壓力遠遠小于液化氣和天然氣，其危險度也小于上述兩種燃氣，使用起來更可靠。

B、 輕烴燃氣環(huán)保性

  輕烴燃氣制氣過程中是物理變化，沒有添加劑。燃燒后不產(chǎn)生“三廢”。輕烴燃氣燃氣氣化使用率為99%，無污染，無浪費，，環(huán)保節(jié)能。輕烴油料不含苯、硫、等對環(huán)境有害物質(zhì)，正常燃燒后只產(chǎn)生化碳和水蒸汽，設(shè)備在使用中不產(chǎn)生廢水、廢渣，符合環(huán)保要求。

C、輕烴燃氣經(jīng)濟性：

（1）輕烴燃氣價格低廉，滿足居民生活及各行業(yè)對降低成本的控制需求；

（2）輕烴燃氣制氣站投資少，占地小，規(guī)模操作靈活，不需要鋪設(shè)長輸管線，不損壞城市建設(shè)，不受地域、氣候環(huán)境影響限制，可點對點、點對面直接面向企業(yè)提供燃氣，且因壓力小等特點，使用設(shè)備壽命長。

（3）用戶能得到實惠，減輕了能源扶貧、環(huán)境代價及環(huán)保壓力等經(jīng)濟負(fù)擔(dān)。

D、輕烴燃氣市場應(yīng)用廣泛：

輕烴燃氣可廣泛應(yīng)用于燃煤、燃氣鍋爐改造、工業(yè)窯爐、化工、冶金、建材、紡織、造紙、醫(yī)藥等各行各業(yè)，滿足不同種類的能源需求以及新農(nóng)村建設(shè)、城市居民小區(qū)、旅游景點、高速公路等

E、輕烴燃氣優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，儲備國防物資：

天然氣、液化石油氣，深加工后的附加值很高，在世界各國一直作為戰(zhàn)略物資儲備，現(xiàn)在用輕烴燃氣代替代替天然氣及液化石油氣，既優(yōu)化調(diào)整我國能源結(jié)構(gòu)，也為國防戰(zhàn)略物資儲備打下了堅實基礎(chǔ)。

F、輕烴燃氣儲存方便：液態(tài)輕烴的一般采用固定儲罐儲存：此種方法適合大量儲存液態(tài)輕烴。由于儲罐類型多，結(jié)構(gòu)簡單，建造方便，便于選擇，并可分批分期建造，所以得到廣泛應(yīng)用。工業(yè)用氣一般采用儲罐埋地的方式進行儲存，既又節(jié)省空間。

二、輕烴制氣設(shè)備技術(shù)特性：、穩(wěn)定、方便、節(jié)能、環(huán)保、

A、輕烴設(shè)備性 設(shè)備工作表壓0.09mpa，屬于低壓容器，為更高確保性，我公司設(shè)備制造是按0.6mpa/㎡，相當(dāng)于二類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造。

B、輕烴設(shè)備穩(wěn)定性  設(shè)備工作表壓0.09mpa，屬于低壓容器，為更高確保性，我公司設(shè)備制造是按0.6mpa/㎡，相當(dāng)于二類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造。

C、輕烴設(shè)備方便性  設(shè)備采用智能多通道數(shù)字儀表與工控軟件相結(jié)合的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動報警監(jiān)測、自動進油、自動控溫、自動啟停、遠程控制等功能。

D、輕烴設(shè)備節(jié)能性  設(shè)備燃氣熱值可調(diào)為4000-12500Kcar之間，可滿足不同熱值需求，熱值利用率獨立專屬供氣系統(tǒng)，隨用隨開，用量自行控制，成本控制更為。

E、輕烴設(shè)備環(huán)保性輕烴油料不含苯、硫、等對環(huán)境有害物質(zhì)，正常燃燒后只產(chǎn)生化碳和水蒸汽，設(shè)備在使用中不產(chǎn)生廢水、廢渣，符合環(huán)保要求；

F、輕烴設(shè)備性 設(shè)備采用雙重氣化原理，提高了原料的氣化率，燃燒更為充分，原料利用率98%；
（上海戊烷氣化設(shè)備輕烴氣替代天然氣廠家生產(chǎn)）

資訊：
MVR是現(xiàn)時效率的蒸發(fā)技術(shù)，但投資和營運的費用仍然較高。所以當(dāng)務(wù)之急是要在第三階段提高濃縮比，減少蒸發(fā)量。先來看下成本。蒸發(fā)工段的投資和運行成本蒸發(fā)回收是整個零排放工藝要求的最終環(huán)節(jié)。為了節(jié)省成本業(yè)界一般采用MVR。具規(guī)模的MVR建造成本在6~7萬元/(ht)-1。除此之外，運行費用也需要考慮。MVR使用蒸汽再壓縮技術(shù)，提高蒸汽使用率，極具效益的MVR進液蒸發(fā)成本約6~8元/t。目前膜濃縮存在的問題為降低蒸發(fā)量，有些廠家采用RO膜技術(shù)進行濃縮。
上海戊烷氣化設(shè)備輕烴氣替代天然氣廠家生產(chǎn)