解膠劑產(chǎn)品種類異常繁多,按照化學(xué)組成可分為無機(jī)添加劑、有機(jī)高分子添加劑和復(fù)合添加劑;按照用途可以分為釉用解膠劑和坯用解膠劑;按照物質(zhì)形態(tài)可以分為固體解膠劑和液體解膠劑。

下面佛山古粵小編為大家簡述陶瓷解膠劑加入量對(duì)泥漿性能的影響：
根據(jù)靜電雙電層理論，當(dāng)減水劑加入量較少時(shí)，溶液中Na+ 濃度較低，不能提供足夠的Na+ 將泥漿中的Ca2+、Mg2+置換出來，從而導(dǎo)致泥漿中粘土膠粒的Zeta電位較低，靜電斥力較小，泥漿流動(dòng)性較差；而隨著減水劑的加入量過多時(shí)，溶液中Na+ 濃度增大，使溶液中大量Na+ 進(jìn)入粘土顆粒表面的擴(kuò)散層，使擴(kuò)散層壓縮，Zeta電位的值減小，也會(huì)導(dǎo)致泥漿的流動(dòng)性和穩(wěn)定性下降。
綜上所述，減水劑加入量并非越多越好，而是有一個(gè)范圍。當(dāng)減水劑加入量不足或過量時(shí)，泥漿的流動(dòng)性都會(huì)下降。

在陶瓷生產(chǎn)工藝過程中，通常會(huì)在噴霧干燥造粒的泥漿中用到陶瓷解膠劑。陶瓷解膠劑的選擇以及添加量是否合適，應(yīng)考慮水分和細(xì)度，對(duì)漿料的性能均有很大的影響。 如果選擇了合適的解膠劑，并調(diào)整至添加量，在漿料粘度滿足工藝要求的前提下，可減少泥漿含水率，保證泥漿原有的流動(dòng)度,泥漿濃度的提高，從而提高球磨效率及產(chǎn)量，降低能耗。同時(shí)，也降低了噴霧干燥能耗，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。

隨著陶瓷工業(yè)的迅速發(fā)展，傳統(tǒng)的陶瓷添加劑已不能適應(yīng)需求。世界各國都在積極研究和應(yīng)用陶瓷解膠劑。佛山古粵公司在發(fā)展中始終以技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品研發(fā)為核心的發(fā)展策略。確保生產(chǎn)企業(yè)用戶在得到優(yōu)良穩(wěn)定、性價(jià)比高的產(chǎn)品，同時(shí)也可得到持續(xù)不斷的產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)換代的便利，致力于成為穩(wěn)定，綠色，專業(yè)的陶瓷材料供應(yīng)商。