遼陽正陽機械設(shè)備制造有限公司是專業(yè)設(shè)計制造各種規(guī)格深冷真空絕熱低溫液體儲罐、低溫液體輸送設(shè)備的制造公司！是東北地區(qū)制造低溫液體裝備的高科技企業(yè)！
液氧儲罐表面處理技術(shù)有幾種?
一、表面本色白化處理：
不銹鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。
目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴ 噴砂(丸)法：
主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵ 化學(xué)法：
使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。
二、表面鏡面光亮處理方法：
根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達到鏡面光澤。
三、表面著色處理：
不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種：
⑴化學(xué)氧化著色法：
就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法(INCO)使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。
⑵電化學(xué)著色法：
是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。
⑶ 離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：
就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因為投資大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。
⑷高溫氧化著色法：
是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。
⑸氣相裂解著色法：
較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。

液氧儲罐的檢修周期：
儲罐的檢修周期一般為：中修60-120天，大修12個月。中修：跑、冒、滴、漏清洗或更換液面計修理或更換進、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理閥放空阻火器。修補防腐層和絕熱層。大修：包括中修項目修理儲罐內(nèi)件，對發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴(yán)重腐蝕等部位，相應(yīng)修補或更換筒節(jié)。修補可采用高分子復(fù)合材料修復(fù)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗要求，以及經(jīng)過修補或更換筒節(jié)后，需進行試漏或液壓試驗。除繡保溫。對儲罐內(nèi)外部檢驗中發(fā)現(xiàn)的其他問題進行處理。
檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼儲罐的修理，如開孔、補焊、更換筒節(jié)等，應(yīng)根據(jù)《容規(guī)》及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。修理所用材料和閥門，應(yīng)具有質(zhì)量證明書，利用舊的材料閥門、緊固件時，必須檢驗合格后方可使用。裝配儲罐的緊固件應(yīng)涂潤滑材料，緊螺栓時應(yīng)按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復(fù)使用，選用墊片時，應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗合格后方可進行防腐保溫工作。

液氧儲罐的施工質(zhì)量檢查與驗收問題：
1.液氧儲罐的防腐工程的施工、檢查及驗收應(yīng)嚴(yán)格按照SH3022-1999《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》進行，防腐材料表面實干后，應(yīng)分別對底層、中間層、面層漆膜進行干膜測厚，各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應(yīng)滿足本規(guī)定中相關(guān)要求。
2.檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量，并在涂層施工完成后進行外觀檢查。涂裝質(zhì)量主要檢查內(nèi)容包括：涂層有無漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等，涂層是否平整光滑，顏色是否均勻一致，并用5～10倍的放大鏡檢測涂層的針孔情況，或采用濕海綿法進行涂層針孔率檢查，抽查率應(yīng)不小于涂裝面積的5%。
3.在每刷一道涂料時，要隨機用濕膜測厚儀對濕膜厚度進行測量。
4.待不銹鋼儲罐完成防腐涂裝,漆膜實干后，應(yīng)用測厚儀對涂層進行測厚。
5.要求不銹鋼儲罐涂層厚度均勻，驗收標(biāo)準(zhǔn)采用“90-10規(guī)則”，即90%的測定值要達到規(guī)定的干膜厚度，允許10%數(shù)值偏低，但必須大于“規(guī)定值的90%”，否則應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格為止。
6.對導(dǎo)靜電涂料，在施工完成、漆膜實干后，還須用涂料電阻率測定儀進行涂層電阻率的測定，驗收標(biāo)準(zhǔn)引用GB16906—1997《石臥式儲罐導(dǎo)靜電涂料施工及驗收規(guī)范》，涂層電性能測試結(jié)果表面電阻率應(yīng)小于109Ω，或體積電阻率小于108Ω.m，且測試結(jié)果均宜在同一數(shù)量級內(nèi)。
7.液氧儲罐施工完成交工驗收時，要備齊下列資料：
a.所使用涂料的質(zhì)量檢驗證明、測試報告或復(fù)檢報告;
b.隱蔽工程記錄(含表面清理、噴砂、涂漆等各種中間過程的質(zhì)量驗收記錄);
c.涂裝質(zhì)量終檢查記錄;
d.導(dǎo)靜電涂料涂層電性能測試報告;
f.施工過程中出現(xiàn)的有關(guān)技術(shù)問題處理記錄;
g.返修記錄等。

正陽低溫液氧儲罐質(zhì)量保證
1.低溫儲罐外表面采用全自動鋼丸噴砂除銹工藝，除銹非常徹底，完全達到sa2.5以上，油漆附著力非常強。
2.外表油漆采用品牌佐敦油漆，保證多年不用重新噴漆。
3.從正規(guī)廠家購入珠光砂，裝砂采用負(fù)壓抽吸及正壓壓實，外加震動棒工藝，大大提高了夾層的裝砂量，儲罐的保溫效果非常良好。
4.真空度的好壞是檢驗儲罐性能的重要指標(biāo)，我司有專業(yè)技術(shù)人員致力于真空度研究，一周內(nèi)能完全抽下真空度，保證出廠時真空度及漏放氣速率均為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值一半。
5.不銹鋼采用太鋼定軋鋼板，碳鋼采用濟鋼鋼板，16MnDR采用舞鋼定軋，，真空計及液位計采用四川蘭石。的原材料才能做出高品質(zhì)的產(chǎn)品。
6.低溫儲罐內(nèi)膽所有焊縫內(nèi)外表面除做全部射線檢測外均做全部表探，限度保證焊接質(zhì)量。