佛山市群龍金屬制品有限公司主營(yíng)：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動(dòng)化設(shè)備,沖壓加工

熱處理加工是不可少的,對(duì)于五金模具而言,熱處理過程中會(huì)導(dǎo)致變形,那么如何處理呢?

精密復(fù)雜模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理,消除機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

合理選擇加熱溫度,控制加熱速度,對(duì)于精密復(fù)雜模具可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來(lái)減少模具熱處理變形。

在保證模具硬度的前提下,盡量采用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。

五金模具沖裁間隔值對(duì)沖裁質(zhì)量的影響 間隙過小時(shí)，將產(chǎn)生二次剪切，制件斷面的中部留下撕裂面。而兩頭為光亮帶，在端面出現(xiàn)擠長(zhǎng)的毛刺。毛刺雖有所增長(zhǎng)，但易去除，且制件穹彎小，斷面垂直。間隙過大時(shí)，材料的彎曲與拉伸增大，材料易被撕裂，致使制件光亮帶減小，毛刺大而厚，難以去除。間隙在一定范圍內(nèi)[z= (14-24%)1變化時(shí)，毛刺高度小，且變化不大，這稱為毛刺穩(wěn)定區(qū)，可供選擇合理間隙值時(shí)參考。

精密五金模具質(zhì)量包括以下幾個(gè)方面：

       ⑴沖壓件質(zhì)量：沖壓件尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等；

       ⑵使用壽命：在確保制品質(zhì)量的前提下，模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量；

       ⑶模具的使用維護(hù)：是否屬方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能的短；

       ⑷維修成本、維修周期性等等。  

 隨著五金沖壓件的發(fā)展，精密五金模具的質(zhì)量越來(lái)越受到關(guān)注，隨著設(shè)計(jì)、制造模具程度的加強(qiáng)，模具新技術(shù)的實(shí)現(xiàn)，模具質(zhì)量也隨之提高。