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數(shù)控車床加工簡述國產(chǎn)數(shù)控機床大規(guī)模進入汽車產(chǎn)業(yè)

     數(shù)控車床加工簡述國產(chǎn)數(shù)控機床大規(guī)模進入汽車產(chǎn)業(yè)

    數(shù)控車床加工概述國內(nèi)數(shù)控車床規(guī)模性進到汽車工業(yè) 在我國，汽車產(chǎn)業(yè)是數(shù)控車床的消費行為主體，其占比早已占據(jù)數(shù)控車床消費總產(chǎn)量的40%上下。

     進到21新世紀至今，我國汽車工業(yè)不斷迅速發(fā)展趨勢，我國早已變成排名靠的小車市場的需求。隨之社會經(jīng)濟不斷迅速發(fā)展趨勢，中國汽車市場要求將來仍將維持不斷增長勢頭，要求仍然充沛。而這更是國內(nèi)數(shù)控車床規(guī)模性進到汽車工業(yè)的突破口。
     數(shù)控車床加工概述到早就在60時代數(shù)控車床就剛開始涉足小車生產(chǎn)制造行業(yè)，直至20世紀90年代獲得了普遍應(yīng)用。數(shù)控車床的添加促進汽車工業(yè)新品的開發(fā)進度持續(xù)減少，成本費也持續(xù)減少。發(fā)展趨勢迄今，二者已是了緊密聯(lián)系的產(chǎn)業(yè)鏈，汽車產(chǎn)業(yè)正哺育著極大的數(shù)控車床產(chǎn)業(yè)鏈。 擁有量低，政府部門幫扶.
 

      我國的上千人汽車銷售量非常低，一大部分小車硬性需求還未考慮，另一個中小城市隨之經(jīng)濟發(fā)展的發(fā)展趨勢，交通出行更改，消費工作能力提升，小車提高室內(nèi)空間挺大。國家從所得稅調(diào)節(jié)到2019年撤銷養(yǎng)路費、購置稅減半征繳、汽車下鄉(xiāng)等一連串現(xiàn)行政策的帶動業(yè)大大的推動了汽車工業(yè)特別是在是新能源車的市場銷售。

       數(shù)控車床加工概述汽車1銷量年年急速提升，2012全年度汽車銷售量中國汽車工業(yè)協(xié)會預(yù)估為2000萬億元，年增長率8%上下。在十三五規(guī)劃具體指導下，我國的汽車制造業(yè)進到調(diào)節(jié)年，公司重中之重調(diào)節(jié)產(chǎn)品品種，一汽豐田、東風本田、上海通用等汽車企業(yè)看準新能源技術(shù)，首推環(huán)保節(jié)能車系。國家則根據(jù)現(xiàn)行政策調(diào)節(jié)，提升自有品牌出入口資質(zhì)規(guī)范，深化激勵公司不斷完善海外銷售網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)制度，基本建設(shè)小車及零配件出入口產(chǎn)業(yè)基地，發(fā)展興盛的出入口銷售市場。

數(shù)控加工中在毛坯選擇時需要考慮的因素

數(shù)控加工中在毛坯選擇時需要考慮的因素

    因素（1）零件的材料及機械性能要求零件材料的工藝特性和力學性能大致決定了毛坯的種類。例如鑄鐵零件用鑄造毛坯;鋼質(zhì)零件當形狀較簡單且力學性能要求不高時常用棒料，對于重要的鋼質(zhì)零件，為獲得良好的力學性能，應(yīng)選用鍛件，當形狀復雜力學性能要求不高時用鑄鋼件;有色金屬零件常用型材或鑄造毛坯。

    因素（2） 零件的結(jié)構(gòu)形狀與外形尺寸大型且結(jié)構(gòu)較簡單的零件毛坯多用砂型鑄造或自由鍛;結(jié)構(gòu)復雜的毛坯多用鑄造;小型零件可用模鍛件或壓力鑄造毛坯;板狀鋼質(zhì)零件多用鍛件毛坯;軸類零件的毛坯，若臺階直徑相差不大，可用棒料;若各臺階尺寸相差較大，則宜選擇鍛件。

   因素（3） 生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小大批大量生產(chǎn)中，應(yīng)采用精度和生產(chǎn)率都較高的毛坯制造方法。鑄件采用金屬模機器造型和精密鑄造，鍛件用模鍛或精密鍛造。在單件小批生產(chǎn)中用木模手工造型或自由鍛來制造毛坯。

   因素（4） 現(xiàn)有生產(chǎn)條件確定毛坯時，必須結(jié)合具體的生產(chǎn)條件，如現(xiàn)場毛坯制造的實際水平和能力、外協(xié)的可能性等，否則就不現(xiàn)實。

    因素（5） 充分利用新工藝、新材料為節(jié)約材料和能源，提高機械加工生產(chǎn)率，應(yīng)充分考慮精密鑄造、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金、異型鋼材及工程塑料等在機械中的應(yīng)用，這樣，可大大減少機械加工量，甚至不需要進行加工，經(jīng)濟效益非常顯著。

凱恩利數(shù)控車床機械加工制造帶來的經(jīng)濟效益

凱恩利數(shù)控車床機械加工制造帶來的經(jīng)濟效益

數(shù)控車床加工比專用磨床加工能節(jié)省許多專用工藝裝備，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟效益。它和普通磨床比，能排除復雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。

目前數(shù)控機床一般都采用手工編制加工程序，但采用CAD/CAM軟件進行自動編程的方法被越來月廣泛的應(yīng)用。操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機床時，嚴禁兩人同時操作。開機床前，應(yīng)該仔細檢查車床各部分機構(gòu)是否完好，各傳動手柄、變速手柄的位置是否正確，還應(yīng)按要求認真對數(shù)控機床進行潤滑保養(yǎng)。

自動運行加工時，操作者應(yīng)集中思想，左手手指應(yīng)放在程序停止按鈕上，眼睛觀察刀尖運動情況，右手控制修調(diào)開關(guān)，控制機床拖板運行速率，發(fā)現(xiàn)問題及時按下程序停止按鈕，以確保刀具和數(shù)控機床安全，防止各類事故發(fā)生。