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管件表面處理

對(duì)碳鋼、合金鋼管件的表面防護(hù)通常采用涂漆的方法，對(duì)不銹鋼采用酸洗后鈍化的方法（對(duì)于全部表面切削加工的不銹鋼管件，可不必鈍化處理）。

管件表面防護(hù)的主要目的是防腐，同時(shí)也達(dá)到產(chǎn)品外表美觀的效果。通常，訂貨方對(duì)表面防護(hù)提出具體要求，制造廠按訂貨方的要求完成管件表面的防護(hù)。   

標(biāo)志  

 標(biāo)志是產(chǎn)品不可或缺的組成部分，是實(shí)現(xiàn)可追溯性要求的依據(jù)。通常，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)標(biāo)志內(nèi)容和方法進(jìn)行了規(guī)定。管件的標(biāo)志內(nèi)容一般包括制造廠商標(biāo)或名稱、材料等級(jí)、規(guī)格以及訂貨要求的其它內(nèi)容。標(biāo)志的方法包括長(zhǎng)久標(biāo)志，如鋼印、雕刻、電蝕等；非長(zhǎng)久性標(biāo)志，如噴印、標(biāo)簽等。    其它 注意事項(xiàng)除上述常規(guī)的制造工藝流程以外，為控制原材料質(zhì)量，制造廠還應(yīng)完成原輔材料的檢驗(yàn)，確保所用材料的正確；為滿足訂貨或材料的特殊要求，還應(yīng)進(jìn)行如金相組織、晶間腐蝕、鐵素體等檢驗(yàn)和試驗(yàn)，保證提供的產(chǎn)品滿足顧客的使用要求。

不銹鋼毛細(xì)管斜切口

產(chǎn)品說(shuō)明

不銹鋼毛細(xì)管斜切可切任何角度。

一，線切割產(chǎn)品。 線切割是很常見的一種切割工藝，線切割的優(yōu)勢(shì)單價(jià)便宜。劣勢(shì)切口斷面不好看，對(duì)切口要求不是很高的可以推薦?？梢郧懈罘秶鷱V泛，主要用于切3.0一下小管。一次可以切一把。速度快。

 二，鎢鋼切割。 電子切割屬于高大上切割，他的切口很好看，沒(méi)有毛刺，可以達(dá)到98%的客戶要求。一次可以切到5-8根管子。速度一般。他的弊端就是外徑3.0以下小管切不了，長(zhǎng)度超過(guò)82mm切不了。局限性大。

 三，電子切割。 電子切割基本上可以滿足目前市場(chǎng)上所以切割要求，看不出來(lái)切口上有任何痕跡。一般多用于直接露在表面，肉眼可直觀到的產(chǎn)品。yi療用到多，他的弊端，切割單價(jià)高，出貨時(shí)間慢，一次只可以切一根。  以上3種切割，切完后可搭配，高速離心式拋光，石頭共振，超聲波清洗等，是管子干凈，美觀，衛(wèi)生。

絲杠加工中的螺紋加工方法

絲杠加工中的螺紋加工方法  

旋風(fēng)銑削絲杠加工中螺紋與滾花一次完成工藝效率好，成本低，加工精度要求不太高的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路、方案有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值。 

旋風(fēng)銑削法是一種很有效率螺紋加工方法，適用于批量較大的螺紋粗加工，其工藝是用硬質(zhì)合金刀對(duì)螺紋進(jìn)行高速銑削，它具有刀具冷卻好、生產(chǎn)效率好的優(yōu)點(diǎn)。精度要求不高的螺紋，可用此法一次完成切削加工。旋風(fēng)銑削刀的回轉(zhuǎn)軸線與工件軸線為空間位置關(guān)系，交叉角度為β角（等于螺旋升角）。其加工過(guò)程包括工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工件的螺旋軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（或刀具進(jìn)給），銑刀盤上刀刃的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 

1 零件加工要求 

零件為活動(dòng)扳手調(diào)節(jié)開口寬度的螺輪，材料為20號(hào)圓鋼，牙側(cè)有一定粗糙度要求，切斷處螺牙部需要倒角，中間銷孔與外圓柱面必須有較好的同軸度，否則調(diào)整時(shí)不會(huì)靈活自如，甚至卡死，為便于大拇指握持撥動(dòng)，其表面要有平行于軸心線的直紋滾花。 

2 加工工藝的分析與比較 

絲杠加工原來(lái)采用車削加工，工藝路線為:冷拔→滾花→車螺紋→校正→鉆孔→切斷→倒角，不僅效率低、成本高，且由于小圓鋼剛度低，車削、滾花時(shí)易變形，小號(hào)螺輪不能生產(chǎn)，為此我們?cè)O(shè)計(jì)了旋風(fēng)銑削絲杠設(shè)備，不僅將轉(zhuǎn)速由經(jīng)驗(yàn)認(rèn)定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。 其工藝路線變?yōu)?冷拔→滾花、銑絲→校正→鉆孔、切斷→倒角。雖然旋風(fēng)銑削使小徑工件有較大變形（大徑件變形較?。Ｕ踩菀?。改進(jìn)后的工藝具有如下特點(diǎn): 表面粗糙度值減?。?由切削力引起的振動(dòng)減少： 小徑工件螺距累積誤差有一定增加。