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數(shù)控機(jī)床加工工件不穩(wěn)定原因分析及解決方法

 數(shù)控機(jī)床加工工件不穩(wěn)定原因分析及解決方法

      數(shù)控車床  在加工工件時，一直會出現(xiàn)難題，有時候還不平穩(wěn)，今日一起來剖析在生產(chǎn)過程導(dǎo)致不平穩(wěn)的緣故及其解決方案，期待能協(xié)助大伙兒！

      1、工件中尺度，表層光滑度差問題緣故：數(shù)控刀片尖刀損傷，不尖銳；數(shù)控車床  產(chǎn)生共震，置放不穩(wěn)定；機(jī)床有匍匐狀況；生產(chǎn)工藝欠好。

       解決方法：數(shù)控刀片磨損或損傷后不尖銳，則再次磨刀或選擇更強(qiáng)的數(shù)控刀片再次對刀;機(jī)床產(chǎn)生共震或置放不穩(wěn)定，調(diào)節(jié)水準(zhǔn)，拿下根基，固定不動穩(wěn)定;機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生匍匐的緣故為拖板滑軌磨損兇狠，滾珠絲杠磨損或脫落，機(jī)床應(yīng)注意維護(hù)保養(yǎng)，上班以后應(yīng)清掃細(xì)鐵絲，并立即加潤滑脂，以減少矛盾;選擇適合工件加工的冷凍液，在能抵達(dá)別的工藝流程加工規(guī)定的狀況下，盡可能采用較高的主軸轉(zhuǎn)速比。

                  2、工件產(chǎn)生錐度大小頭狀況問題緣故：數(shù)控車床  置放的水準(zhǔn)沒調(diào)節(jié)好，一高一低，產(chǎn)生置放不穩(wěn)定;鉆削短軸時，無私奉獻(xiàn)材料較為硬，數(shù)控刀片吃刀較為深，產(chǎn)生讓刀狀況;尾座模具頂針與主軸不一樣心。解決方法：應(yīng)用水準(zhǔn)儀調(diào)節(jié)機(jī)床的平整度，拿下結(jié)實(shí)的地基基礎(chǔ)，把 數(shù)控車床 固定不動好提升其耐心;選擇有效的加工工藝和適當(dāng)?shù)你@削切削速度避免數(shù)控刀片受壓讓刀;調(diào)節(jié)尾座。 

      

數(shù)控車床專用刀具對加工工藝的作用特點(diǎn)介紹

數(shù)控車床專用刀具對加工工藝的作用特點(diǎn)介紹

    數(shù)控車床 專用刀具對加工工藝的作用特點(diǎn)介紹數(shù)控車床刀具種類繁多，功能互不相同。根據(jù)不同的加工條件正確選擇刀具是編制程序的重要環(huán)節(jié)，因此必須對車刀的種類及特點(diǎn)有一個基本的了解。

 目前數(shù)控機(jī)床用刀具的主流是可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)夾刀具。下面對可轉(zhuǎn)位刀具作簡要的介紹：

(1) 數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具特點(diǎn)

數(shù)控車床所采用的可轉(zhuǎn)位車刀，其幾何參數(shù)是通過刀片結(jié)構(gòu)形狀和刀體上刀片槽座的方位安裝組合形成的，與通用車床相比一般無本質(zhì)的區(qū)別，其基本結(jié)構(gòu)、功能特點(diǎn)是相同的。但數(shù)控車床的加工工序是自動完成的，因此數(shù)控車床對可轉(zhuǎn)位車刀的要求又有別于通用車床所使用的刀具

(2) 可轉(zhuǎn)位車刀的種類 可轉(zhuǎn)位車刀按其用途可分為外圓車刀、仿形車刀、端面車刀、內(nèi)圓車刀、切槽車刀、切斷車刀和螺紋車刀等

數(shù)控車床加工中石油油管螺紋的介紹

                          佛山數(shù)控車床加工中石油油管螺紋的介紹

      佛山數(shù)控車床企業(yè)簡述的油管在石油工業(yè)中被廣泛應(yīng)用。它是用于油井內(nèi)輸送石油和的鋼管，安裝于套管內(nèi)，油氣從油管內(nèi)流升至井口。油管一般都用接箍連接，接箍兩端有螺紋，因此油管螺紋是油管間連接的重要環(huán)節(jié)。

油管螺紋牙型尺寸有兩種，一種為每英寸8牙的圓頂圓底的V形錐管螺紋，一種為每英寸10牙的圓頂圓底的V形錐管螺紋。

油管扣與普通螺紋相比具有許多特點(diǎn)，它可拆性好，連接強(qiáng)度高，它的牙型分布在1:16的圓錐體上，技術(shù)要求高。

深圳數(shù)控車床加工中油管螺紋加工完后應(yīng)試壓，試壓要求用規(guī)定的螺紋脂(絲扣油)并經(jīng)過機(jī)緊后在規(guī)定的靜水壓試驗(yàn)壓力下不出現(xiàn)滲漏(并保持規(guī)定的時間)。一般為25MPa～45MPa,保壓5分鐘左右。