ZJ型渣漿泵泵軸的裝配注意事項及步驟

1、為避免與配合面發(fā)生咬住現(xiàn)象， 裝配前應預先在安裝面上涂一層潤滑油，保護軸孔不受損傷；

2、ZJ型渣漿泵軸承安裝采用熱裝法，即將軸承放入盛有機油的加熱箱內(nèi)，隨油加熱至 80-100℃，其配合表面應全部浸在油中，油箱內(nèi)應放置溫度計，嚴格控制調(diào)溫不超過100℃。加熱后應自然冷卻，不許驟冷以免造成零件損壞或變形；

a.先裝后軸承，然后將擋套、圓螺母裝上并壓緊軸承。

b.檢查軸承與軸肩是否靠緊，轉(zhuǎn)動應靈活平穩(wěn)。然后再裝軸承箱。軸承箱的裝配亦應采用熱裝法，要求同上。

c.安裝前軸承，要求同上。

d.裝軸承箱上的密封圈。

e.軸部分的其他配件，待主軸組件與托架裝好后，再按裝配圖一次安裝。

      AH渣漿泵泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐.磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝。

      AH渣漿泵流量控制

      渣漿泵運行中，要注意填料壓蓋部位的溫度和滲漏。正常的填料滲漏應不超過每分鐘10-20滴。

      在泵運行中，若AH渣漿泵吸入空氣可固體，會發(fā)出異常聲響，并隨之振動。

造成渣漿泵流量不穩(wěn)定的原因大致有以下幾種：

1、吸水管或底閥漏氣，又或者是進水口堵塞，這是常見的流量不足的原因。需檢查吸水管與底閥漏氣源并及時堵住，或者清理進水口處的淤泥或堵塞物。

2、電壓過低導致渣漿泵轉(zhuǎn)速降低，致使渣漿泵流量不足，這時應檢查電源電壓并及時調(diào)整。

3、管路漏氣或者泵體內(nèi)有空氣，此時及時將管路內(nèi)空氣排出即可。

4、密封環(huán)或葉輪磨損嚴重也會導致渣漿泵流量不穩(wěn)定，應及時檢查并更換磨損嚴重的密封環(huán)和葉輪。

5、底閥入水深度不足，導致抽水時有空氣進入，應根據(jù)渣漿泵的吸程調(diào)整底閥深度。

6、若渣漿泵啟動一段時間內(nèi)工作正常，但之后電流逐漸下降，流量明顯不足，重新啟動正常運行一段時間后仍出現(xiàn)這種問題，大多是由于渣漿或其他雜物正在吸入管內(nèi)堆積，導致渣漿泵發(fā)生汽蝕，比較嚴重時渣漿泵內(nèi)會發(fā)出較大噪音且泵頭振動明顯，此時應徹底清理前池及吸入管，減少彎頭以下的長度，或者增加攪拌裝置來減少漿體沉降。