板鴨烘干機(jī)設(shè)備介紹--用于板鴨烘干的烘干機(jī)為空氣能高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，該設(shè)備是一種新型節(jié)能的烘干機(jī)，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)，將工質(zhì)經(jīng)過(guò)膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言，節(jié)約電能。
板鴨烘干機(jī)設(shè)備主要結(jié)構(gòu)：
1、熱源空氣能熱泵機(jī)組。
2、保溫房體裝置。
3、烘干房?jī)?nèi)部熱風(fēng)循環(huán)裝置。
4、自動(dòng)排濕裝置。
5、溫濕度智能控制裝置。
板鴨烘干機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1、可以有效地被烘干物料的質(zhì)量，烘干環(huán)境干凈衛(wèi)生。
2、烘干過(guò)程溫度分布均勻，溫濕度可以控制。
3、安全可靠、烘干過(guò)程不存在對(duì)人造成傷害和危險(xiǎn)。
4、烘干能耗低，有效地減少運(yùn)行成本。
5、通用性強(qiáng)（一機(jī)多用），減少了投資費(fèi)用的同時(shí)，提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。

烘干原理：
板鴨宜低溫干燥, 板鴨冷風(fēng)干燥機(jī)在烘干房?jī)?nèi)模擬冬季自然環(huán)境風(fēng)干，通過(guò)低溫、低濕和高風(fēng)速使板鴨快速脫水，并形成目標(biāo)風(fēng)味的一種特殊的干燥方法，使板鴨在干燥過(guò)程中其色、香、味、形、營(yíng)養(yǎng)得到更妥善的保存。
風(fēng)機(jī)在閉密的板鴨烘干房?jī)?nèi)循環(huán)通風(fēng)，從而形成了強(qiáng)對(duì)流區(qū)，加之智能控制系統(tǒng)不間斷的工作，使烘房?jī)?nèi)干濕風(fēng)循環(huán)交替，板鴨表面水分隨著干冷風(fēng)的循環(huán)對(duì)流而不斷蒸發(fā)，排出體外，出現(xiàn)“流汗”現(xiàn)象，然后又迅速被冷風(fēng)吹拂，板鴨體表的水分又迅速被帶走，排到烘干房外部，通過(guò)上述過(guò)程的反復(fù)，板鴨的含水率逐漸減少直至風(fēng)干完成。
烘干要點(diǎn)：
板鴨一般采取懸掛方式干燥，一切準(zhǔn)備就緒后，啟動(dòng)全自動(dòng)板鴨烘干機(jī)，設(shè)置烘干的溫度、濕度參數(shù)（不同的肉制品和干燥需求選取不同的干燥模式）。例如使板鴨干燥定型可以先選擇在40℃干燥5-6小時(shí)，再于15℃冷風(fēng)處冷卻6-8小時(shí)，這時(shí)板鴨不僅很好的被定型而且顏色呈乳白色，再此基礎(chǔ)上再次用低溫烘干即可啦！
烘干后要點(diǎn)：采取真空包裝存儲(chǔ)，板鴨裝入包裝袋時(shí)抽出袋內(nèi)的空氣，要求達(dá)到預(yù)定真空度，方可封口。板鴨或肉制品處于真空狀態(tài)中，氧氣極少，食品不易腐爛變質(zhì)，特色風(fēng)味持久，質(zhì)保期更長(zhǎng)。板鴨烘干機(jī)規(guī)格多種，大小不同，適于不同產(chǎn)量肉制品的烘干處理，適用于臘腸、香腸、肉脯、雞胸肉片、雞肉干及其他肉制品的風(fēng)干、干燥處理。

板鴨烘干機(jī)
板鴨烘干工藝以及板鴨烘干機(jī)使用方法：將擦干之鴨體加以整型，將其掛入竹杠上，放入空氣能板鴨烘干房。以空氣能板鴨烘干機(jī)為例設(shè)置烘干參數(shù)，首先45~50℃熱風(fēng)干燥約6小時(shí)后，移置于約15℃冷風(fēng)處冷卻5~8小時(shí)，使鴨體定型，并可使皮膚出現(xiàn)乳白色，如用一次烘干時(shí)，則皮膚易變暗褐色，外觀不良。冷卻后之鴨只再以45~50℃熱風(fēng)干燥。

板鴨烘干機(jī)
臘鴨的耐高溫能力較強(qiáng)，需要的溫度可以直接上升到60度，溫度上升到60度需要鞏固一段時(shí)間，然后開(kāi)始，連續(xù)進(jìn)行，不同的地區(qū)，肉制品需要的溫度也不同，所以濕度的把握需要結(jié)合產(chǎn)品特性和經(jīng)驗(yàn)，這樣產(chǎn)品的干度就可以控制在一個(gè)需要的范圍以內(nèi)了。