耐磨陶瓷管道是采用特制的粘合劑將特種剛玉質陶瓷與無縫鋼管無間隙相結合，經(jīng)24小時固化形成牢固耐磨層。獨特的結構設計，每片陶瓷都經(jīng)過磨加工成適合的角度，使每一圈瓷塊之間形成360度的機械自鎖力，確保陶瓷與陶瓷、陶瓷與鋼管結合緊密。該粘合劑對鋼管、陶瓷都具有優(yōu)良的粘結性; 和相當高強度和韌性，并較高的耐熱性和耐老化性，可長期在-50度至500度下運行。因此，該管道具有耐磨、耐腐蝕、耐熱性能。是輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等高磨削、強腐蝕我介質物料的理想產(chǎn)品。在實踐中，耐磨陶瓷管使用一年后打開觀察并測量，均無明顯的磨損或脫落。
在腐蝕或高溫場所耐磨陶瓷內(nèi)襯管適用于：燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉系統(tǒng); 鋼鐵廠的煉鐵高爐噴煤、輸渣; 煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的管道；水泥廠旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、混凝土輸送管道。
哪里有耐磨管，耐高溫陶瓷管
普通氧化鋁陶瓷管耐高溫可達800~1000°，高溫氧化鋁陶瓷管耐高溫可達1630°左右。
陶瓷耐磨管內(nèi)襯材質四大類：
①自蔓燃陶瓷管是一種在鋼管離心復合的陶瓷管，其厚度一種是4mm，其耐磨層不是真正意義上的陶瓷，因此其耐磨性一般，相當于普通鋼管的2倍壽命。
②氧化鋁陶瓷貼片管是將氧化鋁陶瓷片貼在鋼管內(nèi)壁，這種耐磨管一般應用于溫度低的，不易超過200度，當然也有焊接卡式陶瓷，但需要管徑較大，小管如DN400以內(nèi)就不易操作，可以說不可行，且陶瓷片有脫落的可能性。
③內(nèi)襯整體陶瓷管耐磨管是將陶瓷管燒制成型后再裝配到鋼管內(nèi)，這種方法具有耐高溫且有很好可靠性，缺點生產(chǎn)周期長，一般為30天。
④陶瓷過濾棉管，是將陶瓷過濾棉噴涂鋼管內(nèi)壁，這種方案一般用于有腐蝕的液態(tài)輸送，但溫度不易高，如脫硫系統(tǒng)。

耐高溫濾材,FILTERS過濾網(wǎng),高溫過濾材料,高溫濾棉,高溫過濾棉

耐高溫玻璃纖維氈采用玻璃長纖維，以非織物式方式均勻迭合制成
耐高溫過濾棉性能特點
涂層結構致密，保護基體，有很好的耐磨、耐腐蝕性。
與基體結合力強，涂層能滲透基體形成過渡層和涂層的結構，耐機械沖擊和熱沖擊。
高強度耐磨、耐腐蝕、耐高溫。
提高過濾棉的黑度，使其在波長2.5-15μm的光譜區(qū)間，發(fā)射率都在0.93以上，并對增黑劑進行了穩(wěn)定化處理，提高了抗老化性能，大大延長了涂層使用壽命。
過濾棉使用范圍
長期工作溫度：-30～1800℃；
適用基體：陶瓷管、纖維管、及碳鋼、合金鋼、錳鋼、銅、鋁等金屬金屬。
過濾棉功能
(1)鍋爐內(nèi)壁：增強水冷壁吸熱能力、增強導熱，實現(xiàn)大型鍋爐節(jié)煤量6%以上；小型鍋爐節(jié)煤量8%以上；
(2)陶瓷導熱管、電熱絲、導熱金屬，增強導熱速度20%。

采用芳綸合成纖維以非織物迭合制成，風阻小，透氣性好，性能穩(wěn)定耐化學性強
耐高溫涂料應用效果
經(jīng)測試：在高溫管道、設備、爐膛（內(nèi)和外）、容器的表面涂刷，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。
1、涂料在1100℃的物體表面涂上8mm，物體的表面溫度就能降低到100℃以內(nèi)。
2、在爐膛窯爐內(nèi)外表面僅涂6mm厚的高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上。
3、涂刷在爐膛、窯爐內(nèi)壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，使爐膛的火焰溫度提高。
4、在零下30℃的箱體涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料，24小時箱體里的溫度不高于0℃。
5、涂料氯離子含量為零，還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進入接觸金屬表面，起到對金屬很好的防腐效果，也不會導致金屬焊接的焊縫脆化。
6、涂料可用在煙道、風道、擋風板等上，涂料有很好的耐磨性、抗沖擊性。
7、涂料的絕緣系數(shù)很高，有很好的高溫下絕緣效果。
8、涂料在高溫下無任何異味，不變形，不分解。