液壓龍門剪根據(jù)剪切鋼坯斷面尺寸的實際情況，壓坯機構(gòu)采用特殊設(shè)計。液壓龍門剪在下刃臺上固定有120mm高的壓板架，當(dāng)剪切120mm×120mm斷面鋼坯時壓板剛好壓上鋼坯，能壓住剪切時的坯而壓板不受偏載，而當(dāng)剪切100mm×100mm斷面鋼坯時，壓板和坯面間雖有20mm左右的間隙，仍可不受偏載。經(jīng)實踐證明，這種壓坯結(jié)構(gòu)能可靠地滿足生產(chǎn)需要。而且液壓系統(tǒng)保證壓坯缸壓緊力恒定，且可根據(jù)需要調(diào)整。

液壓龍門剪

液壓龍門剪I/0處理：I/O處理主要處理CNC裝置面板開關(guān)信號，機床電氣信號的輸入，輸出和控制(如換刀，換擋，冷卻等)，顯示：CNC裝置的顯示主要為操作者提供方便，基本用于零件程序的顯示，參數(shù)顯示，刀具所處地點顯示，機床狀態(tài)顯示，報警顯示等。

液壓龍門剪的傳動方式為液壓驅(qū)動，對比傳統(tǒng)的機械傳動優(yōu)勢很多：1、液壓傳動功率大，從而剪切力度就大，達到更多的剪切要求;2、滿足已有現(xiàn)場條件下的空間約束條件;3、性能穩(wěn)定，維修率，直接提高生產(chǎn)效率和使用成本。

點：液壓傳動，低噪音，功能齊全，生產(chǎn)效率高，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，穩(wěn)定可靠；采用整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),可使機身保持足夠的剛性,同時擁有最方便的操作空間；該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進行控制；可適用于板料的沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸、精沖、金屬零件的冷擠壓；可調(diào)壓制力，不產(chǎn)生超載，實現(xiàn)壓制過程中各工步的保壓和延時要求；壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整；

廢鋼剪切機

龍門剪廢鋼剪切的主要目的是為冶金生產(chǎn)提供合格的煉鋼爐料，剪切后的成品應(yīng)符合國家的廢鋼標準或企業(yè)標準。低油泵排量，低電機功率，節(jié)電，節(jié)能；集中按鈕，具有手動、半自動和自動三種操作；液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重；可選配：安裝光電保護裝置，自動加油潤滑裝置，油溫冷卻恒溫裝置；