
PP-臺灣福聚-Mar-33
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發(fā)展簡史
1954年G·納塔首先將丙烯聚合成聚丙烯(采用鋁鈦的氯化物做催化劑),并創(chuàng)立了定向聚合 理論,引起了人們的關注。 [4]
1957年意大利的蒙特卡提尼公司和美國赫克勒斯(Hecules)公司分別建立了6000t/a和9000t/a的聚丙烯生產裝置。 [4]
20世紀60年代后期到70年代中期聚丙烯進入了大發(fā)展時期。 [4]
80年代至今,聚丙烯產量在合成樹脂 中居于前列,現在僅低于聚乙烯 ,居第2位。 [4]
中國于1962年開始研究聚丙烯生產工藝。 [4] 從20世紀80年代開始,聚丙烯在中國發(fā)展迅速。我國引進了一些先進的關于聚丙烯生產技術和生產設備,先后建立了燕山、揚子、遼陽等一批大中型聚丙烯生產設施,各地也興建了大量小型散裝聚丙烯生產設施,并對緩解供需矛盾起到了一定的作用。生產規(guī)模的大幅度增加,促使我國聚丙烯樹脂生產進入了快速發(fā)展階段 [7] 。2012年,我國PP生產能力達到1296.7萬t。 [8] 2015年,我國PP產能為2013萬噸/年。 [9]
供需現狀
由于我國聚丙烯的供需差距較大,近年來,大多數新的大型煉油、乙烯聯產項目和煤烯烴項目都配備了聚丙烯裝置,因此,未來中國聚丙烯產能將大幅增加。同時,還需要考慮那些小型的落后聚丙烯安裝技術,尤其是間歇式小體法裝置將被逐步淘汰,估計等到2025年聚丙烯在我國的生產能力將達到更高的水平。隨著中國經濟快速發(fā)展,對各種化工原料的需求不斷增加,導致了對聚丙烯的消耗量達到有史以來*水平,因此我國將成為世界上聚丙烯*消費國家。2003年,我國聚丙烯的消耗量已經達到532萬噸;2007年率先達到1000萬噸;2008年受金融危機影響,略降至1079萬噸;目前(2018年),在基礎設施投資和國內需求的推動下,增長至1232萬噸。 [7]
生產工藝
編輯
聚丙烯樹脂是四大通用型熱塑性樹脂(聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯)之一,以丙烯為原料,乙烯為共聚單體通過聚合反應生產制得。 [10]
聚丙烯的生產工藝主要經歷了溶劑法、溶液法,液相本體法(含液相氣相組合式)和氣相法幾個發(fā)展階段。世界上用于生產聚丙烯的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類:溶劑法、溶液法,液相本體法(含液相氣相組合式)和氣相法。各工藝特點簡介如下: [10]
溶劑聚合法
溶劑法(又稱漿液法或泥漿法、淤漿法)是最早采用的聚丙烯生產工藝,但由于有脫灰和溶劑回收工序,流程長,較復雜等缺點,隨著催化劑研究技術的進步,從八十年代起,溶劑法已趨于停滯狀態(tài),逐漸為液相本體法所取代。 [10]
工藝特點:(1)丙烯單體溶解在惰性液相溶劑中(如己烷 中),在催化劑作用下進行溶劑聚合,聚合物以固體輸粒狀態(tài)懸浮在溶劑中,采用釜式攪拌反應器;(2)有脫灰和溶劑回收工序,流程長,較復雜,裝置投資大,能耗高。但生產易控制,產品質量好;(3)以離心過濾方法分離聚丙烯顆粒再經氣流沸騰干燥 和擠壓造粒。


