濟南30立方液氧儲罐 液氧貯槽 操作穩(wěn)定

遼陽正陽機械設(shè)備制造有限公司始建于2006年、注冊資金2000萬元，占地面積28000平方米；公司現(xiàn)已取得D級《壓力容器制造許可證》、GC2級《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》、（壓力管道特種元件）《燃氣調(diào)壓裝置制造許可證》、ISO9001質(zhì)量管理體系認證等?，F(xiàn)有職工88人，其中博導(dǎo)教授二名、教授級工程師二名，工程師六名、工程師九名，各工種技師十六名。
液氧儲罐的施工質(zhì)量檢查與驗收問題：
1.液氧儲罐的防腐工程的施工、檢查及驗收應(yīng)嚴格按照SH3022-1999《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》進行，防腐材料表面實干后，應(yīng)分別對底層、中間層、面層漆膜進行干膜測厚，各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應(yīng)滿足本規(guī)定中相關(guān)要求。
2.檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量，并在涂層施工完成后進行外觀檢查。涂裝質(zhì)量主要檢查內(nèi)容包括：涂層有無漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等，涂層是否平整光滑，顏色是否均勻一致，并用5～10倍的放大鏡檢測涂層的針孔情況，或采用濕海綿法進行涂層針孔率檢查，抽查率應(yīng)不小于涂裝面積的5%。
3.在每刷一道涂料時，要隨機用濕膜測厚儀對濕膜厚度進行測量。
4.待不銹鋼儲罐完成防腐涂裝,漆膜實干后，應(yīng)用測厚儀對涂層進行測厚。
5.要求不銹鋼儲罐涂層厚度均勻，驗收標準采用“90-10規(guī)則”，即90%的測定值要達到規(guī)定的干膜厚度，允許10%數(shù)值偏低，但必須大于“規(guī)定值的90%”，否則應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格為止。
6.對導(dǎo)靜電涂料，在施工完成、漆膜實干后，還須用涂料電阻率測定儀進行涂層電阻率的測定，驗收標準引用GB16906—1997《石臥式儲罐導(dǎo)靜電涂料施工及驗收規(guī)范》，涂層電性能測試結(jié)果表面電阻率應(yīng)小于109Ω，或體積電阻率小于108Ω.m，且測試結(jié)果均宜在同一數(shù)量級內(nèi)。
7.液氧儲罐施工完成交工驗收時，要備齊下列資料：
a.所使用涂料的質(zhì)量檢驗證明、測試報告或復(fù)檢報告;
b.隱蔽工程記錄(含表面清理、噴砂、涂漆等各種中間過程的質(zhì)量驗收記錄);
c.涂裝質(zhì)量終檢查記錄;
d.導(dǎo)靜電涂料涂層電性能測試報告;
f.施工過程中出現(xiàn)的有關(guān)技術(shù)問題處理記錄;
g.返修記錄等。

液氧儲罐表面處理技術(shù)有幾種?
一、表面本色白化處理：
不銹鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。
目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴ 噴砂(丸)法：
主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵ 化學(xué)法：
使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。
二、表面鏡面光亮處理方法：
根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達到鏡面光澤。
三、表面著色處理：
不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種：
⑴化學(xué)氧化著色法：
就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法(INCO)使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。
⑵電化學(xué)著色法：
是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。
⑶ 離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：
就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因為投資大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。
⑷高溫氧化著色法：
是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。
⑸氣相裂解著色法：
較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。

正陽低溫液氧儲罐主要生產(chǎn)工藝：
1、采用真空絕熱，絕熱材料為珠光砂。
2、頂部充液設(shè)計有多孔淋充結(jié)構(gòu)，可以使低溫液體在充入內(nèi)容器時穩(wěn)靜。并可使內(nèi)容器中的部分氣相被低溫吸收液化，以保持充裝過程中內(nèi)容器氣相壓力的相對穩(wěn)定性。
3、內(nèi)膽和外殼間的支承結(jié)構(gòu)采用上部不銹鋼拉帶下部不銹鋼管支撐方式。設(shè)備正常工位下（立式），內(nèi)膽及其儲存介質(zhì)的重力載荷通過3根不銹鋼管傳遞到外殼上，終傳遞到外殼支腿和設(shè)備基礎(chǔ)上，避免產(chǎn)生額外的偏心力矩載荷，該結(jié)構(gòu)同時保障了設(shè)備工作時低溫工況下內(nèi)膽自由收縮的需要。
4、低溫管路從罐體下端集中引出，便于操作維護。為保證罐體能穩(wěn)定地儲存低溫液體，罐體設(shè)置有多重裝置和儀表：配置液位計，壓力表，夾層設(shè)有外筒防爆裝置，內(nèi)膽設(shè)有組合系統(tǒng)，此外還有管路閥等。

液氧儲罐規(guī)范要求：
氧由液體變?yōu)闅怏w時體積要擴大800倍。所以，對液氧的要求比氧氣更嚴格，除一般要求外，還要防止液氧中乙炔積聚析出而產(chǎn)生化學(xué)爆炸，防止液體劇烈蒸發(fā)而產(chǎn)生物理爆炸，防止低溫液體凍壞設(shè)備和人員等。
1、液氧儲罐一般放置在空分裝置近旁的地點，遠離火源、熱源及。
2、儲罐嚴禁超壓。液氧儲罐內(nèi)的液氧不斷蒸發(fā)，乙炔濃度有可能提高，產(chǎn)生積聚而析出。
3、為了防爆，液氧儲罐內(nèi)的液氧應(yīng)盡量邊充邊用，經(jīng)常更新，防止乙炔積聚。每周分析一次液氧中的乙炔含量，超過標準要將液氧排空。
4、壓力表、真空計、液面計及報警系統(tǒng)、閥等均要定期校驗，確保準確、靈敏、。
5、氧有磁感性，在放電作用下，易形成化學(xué)活性極高的臭氧，這是一種引爆激發(fā)能源。故液氧儲罐周圍半徑30m以內(nèi)的范圍，嚴禁明火或電火花，必須用防爆電器。