商品細(xì)節(jié)：四面拋光，成品板材，現(xiàn)貨直發(fā)。
規(guī)格尺寸：3.8*8.9,4*9等
賣點(diǎn)：成品板材，現(xiàn)貨秒發(fā)。
生產(chǎn)實(shí)力：優(yōu)質(zhì)成品現(xiàn)貨板材，加松spf木方，建筑用木方。
我們擁有優(yōu)秀負(fù)責(zé)任的銷售團(tuán)隊(duì)，專業(yè)的加工經(jīng)驗(yàn)，豐富的木材知識，為客戶更快更精準(zhǔn)地選材，合理使用木材資源，提供專業(yè)解答及解決方案。專業(yè)的生產(chǎn)加工團(tuán)隊(duì)配合多臺先進(jìn)的臥鋸、多片鋸、薄片鋸指接機(jī)等高效低耗木工機(jī)械，能夠更精準(zhǔn)為客戶量身訂制加工壁扣板、沙發(fā)坯料、精品龍骨等家居裝潢用料，滿足不同客戶的不同需求，站在客戶的角度，為客戶節(jié)約時(shí)間成本、資源成本。
我們有數(shù)萬平米的貨源倉庫及大型多片鋸木材加工廠結(jié)合的新型木材企業(yè)，多樣品規(guī)格及品質(zhì)和國內(nèi)多家建筑公司、家具木門等建造商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，為客戶提供豐富的產(chǎn)品與周到的服務(wù)，形成了以長三角,太倉港為中心，輻射全國的銷售網(wǎng)絡(luò)。

落葉松
簡介：木材略重，硬度中等，易裂，邊材淡，心材黃褐色至紅褐色，紋理直，結(jié)構(gòu)細(xì)密，比重0.32-0.52，有樹脂，耐久用?？晒┓课萁ㄖ⑼聊竟こ?、電桿、細(xì)木加工及木纖維工業(yè)原料等用材。樹干可提取樹脂，樹皮可提取栲膠。
用途：建筑模板、集裝箱底板、細(xì)木加工。
使用落葉松鋸成木方的優(yōu)勢：
1木材厚重結(jié)實(shí)，硬度中等，抗壓及抗彎的強(qiáng)度大
2耐腐朽，通常做適用戶外場地的木材
3、板材比較硬，密度高，致密，耐腐性能好

2、外觀等級鐵杉木材的特
鐵杉具有淺淡的玫瑰色澤和美觀的通直紋理，經(jīng)陽光曬過后顏色變暗。鐵杉的韌性纖維不易手工切割或雕琢，但是，只要使用鋒利的電動工具和機(jī)床就可以獲得平滑的切割面。這種木材可以順紋里形狀加工成多種產(chǎn)品，表面容易上漆，并可以保持各種染色和清漆。
3、鐵杉表面處理
鐵杉可以接受各種類型的染色處理，其表面處理料包括透明涂料、透明漆、清漆、油漆或蠟，乃至各種染色及明亮或柔和色澤的涂漆。為了獲得的表面處理效果，木材的含水量應(yīng)在12％至15％之間，或越接近常規(guī)濕度越好。戶外建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)先涂好一層底漆，因?yàn)殍F杉是一種比較密實(shí)的重木材。

建筑紅模板
主要用于高層房屋施工，采用優(yōu)質(zhì)的松木，桉木等全整芯一級新板，每層板芯，層層過膠，二次成型，板材鋸開無空洞，表面涂層為反水性能的酚醛樹脂膠，其具有表面平整光滑、硬度高、耐用性強(qiáng)、防水性能好、易脫模等特點(diǎn)。
建筑木模板 1830*915 規(guī)格 （9層板）
特點(diǎn)：名和滬中高強(qiáng)度木模板采用優(yōu)質(zhì)的松木整芯板為主體材料，板面鋸開后中間無空洞，表面涂層為防水性能的酚醛樹脂，確保每一張木模板均能達(dá)到優(yōu)越的使用性能。具有不翹曲，不變形，不開裂，強(qiáng)度高，防水性強(qiáng)等特別。周轉(zhuǎn)次數(shù)達(dá)8次以上，比普通木模板高2到3次，性價(jià)比極高。
1.建筑木模板具有板面平整、不變形、重量輕、強(qiáng)度大、易于加工的特點(diǎn)，與傳統(tǒng)的鋼模板相比，具有重量輕、幅度大、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等特點(diǎn)，且脫模容易、易腐蝕、表層光滑、不污染混凝土表面，也解決鋼模板漏漿、施工表面粗糙的弊端。
2. 發(fā)貨打包：建筑模板發(fā)貨目的地是在國內(nèi)的，通常打“兩橫”，發(fā)貨目的地是在國外的，統(tǒng)一按國外包裝要求打包，在縱向上再打兩條鐵皮。發(fā)貨目的地是國外出口的，可根據(jù)客戶要求特殊定制。也可根據(jù)車子的情況和客戶的要求，也可散裝。、
介紹：建筑模板是一種臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)，它按設(shè)計(jì)要求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持建筑模版支架其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進(jìn)行模板工程的目的，是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進(jìn)度和降低工程成本。、
用途：小高層房建施工材料、路橋施工材料
3.生產(chǎn)工藝：步、原木選取-旋切-單板曬干
第二步、過膠后的芯板-排版-冷壓準(zhǔn)備
第三步、冷壓-面板過膠-面板過膠
第四步、熱壓-裁鋸-檢材
第五步、封面-噴碼-打包成型