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耐磨鋼板的磨損因素

耐磨鋼板的實(shí)際磨損情況極其復(fù)雜，一般使用條件是多種磨損因素的相互作用。

因此，在決定選用耐磨鋼板之前，必須充分了解使用條件，進(jìn)行綜合分析，區(qū)分主要磨損因素和次要磨損因素，然后再決定選用哪種類型和規(guī)格的耐磨鋼板。選擇耐磨鋼板的基本原則是著眼于主要磨損因素，兼顧次要磨損因素。

我們公司本著“一切為客戶著想，急客戶所急，想客戶所想”的原則，對于急著要貨的客戶，我們會安排加急處理，甚至是連夜趕工制作其所需要的產(chǎn)品。而面對運(yùn)輸問題，我們有著自己專業(yè)的運(yùn)輸隊伍，隨時隨地可以將貨品給您送貨上門，解決您的一切后顧之憂。

耐磨鋼板的高溫回火脆性

耐磨鋼板的高溫回火脆性一般用韌脆轉(zhuǎn)化溫度與脆性溫度之差來表示。高溫回火脆性越嚴(yán)重，耐磨鋼板斷口上的沿晶斷裂比例越高。耐磨鋼板中元素對高溫回火脆性的影響分為兩個方面。一方面，雜質(zhì)元素如磷、錫，銻等。介紹了造成耐磨鋼板高溫回火脆性的原因。另一方面，正是合金元素以不同的形式和程度促進(jìn)或減緩了高溫回火脆性。

例如，鉻、錳、鎳、硅等起到促進(jìn)作用，而鉬、鎢、鈦等起到延緩作用，碳也起到促進(jìn)作用。普通耐磨鋼板在高溫回火時不易碎。含有鉻、錳、鎳和硅的敏感的二元或多元合金鋼非常敏感，其靈敏度根據(jù)合金元素的類型和含量而變化。

耐磨鋼板的連續(xù)退火工藝

連續(xù)退火線，是棍冷和水冷方式并存的，當(dāng)生產(chǎn)一般 鋼材時用輥冷設(shè)備，而生產(chǎn)耐磨鋼板和微合金化耐磨鋼板時用水冷設(shè)備。

耐磨鋼板在淬火時由于熱收縮而產(chǎn)生變形。日本公司采取的對策是將在水冷噴嘴的上方安裝的導(dǎo)向輥改造 成新的偏轉(zhuǎn)輥，偏轉(zhuǎn)棍具有適當(dāng)?shù)耐姑?，根?jù)鋼種、淬火溫度、冷卻量和板寬變化對耐磨鋼板變形的部位進(jìn)行壓凹調(diào)整，把發(fā)生的變形吸收掉。

耐磨鋼板與一般的材質(zhì)相比，添加的合金成分多，鋼板表面的輻射率容易變化，特別是980MPa的超高強(qiáng)度鋼材，輻射率的變化 正是測定板溫的變化。

以往的輻射溫度計對這樣的輻射率變化不能修正，實(shí)際的鋼板溫度 測廟是困難的。對髙強(qiáng)度鋼材影響較大的是洋火板溫、回火板溫，一定提髙溫度測定的精 度，為此采取f重新測定位置、修正輻射率等措施，使該公司巳能穩(wěn)定地生產(chǎn)980MPa以上的耐磨鋼板。