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厚鋼板的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 19367.2-2003|人造板 板的垂直度和邊緣直度的測定

GB/T 19367.1-2003|人造板 板的厚度、寬度及長度的測定

GB/T15104-1994|裝飾單板貼面人造板

GB/T 15102-1994|浸漬膠膜紙飾面人造板

GB 18580-2001|室內(nèi)裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量

GB/T 18259-2000|人造板及其表面裝飾術(shù)語

GB/T 17657-1999|人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法

GB/T 15104-2006|裝飾單板貼面人造板

GB/T 15102-2006|浸漬膠膜紙飾面人造板

GB/T 18263-2000|人造板機(jī)械 熱壓機(jī)術(shù)語

GB/T 18262-2000|人造板機(jī)械通用技術(shù)條件

GB/T 18003-1999|人造板機(jī)械設(shè)備型號編制方法

LY/T 1070.1-2004|不飽和聚酯樹脂裝飾人造板 部分:技術(shù)條件

LY/T 1070.2-2004|不飽和聚酯樹脂裝飾人造板 第2部分:試驗(yàn)方法

GB/T 18514-2001|人造板機(jī)械安全通則

厚鋼板切割施工的準(zhǔn)備

厚鋼板切割工藝包括施工準(zhǔn)備、施工設(shè)備和工具及切割操作流程。每個部分都是相互關(guān)聯(lián)的，是必不可少的。每個部分有哪些要求？這也是大家關(guān)注的問題，具體說明如下，僅供參考。

一、厚鋼板切割的施工準(zhǔn)備

1.用于切割和切割的厚鋼板應(yīng)由質(zhì)量部門檢查和接受，其指標(biāo)符合規(guī)范的相應(yīng)要求。

2.切割前應(yīng)檢查厚鋼板的厚度。、厚度和表面質(zhì)量。如果鋼的表面深度大于國標(biāo)厚鋼板的負(fù)偏差，則不允許將其用于產(chǎn)品?？梢酝ㄟ^焊接拋光小面積的點(diǎn)蝕，直到它不變薄。

3.切割時，需要檢查厚鋼板的等級、和表面質(zhì)量。確認(rèn)后，可以切割材料。

二、厚鋼板切割施工設(shè)備和工具

1.切割和切割設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直切機(jī)、半自動切割機(jī)。

2.在氣割前，首先檢查整個氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具是否全部正常工作，并在安全條件下運(yùn)行，并應(yīng)保持在氣割過程中。

3.檢測和識別工具是鋼尺、卷尺、石筆和記號筆。

厚鋼板缺陷舉例

厚鋼板在使用過程中一定要注意缺陷的產(chǎn)生，厚鋼板的厚度一般是25.0~100.0mm，厚鋼板的厚度一般是4~25.0mm，超過100mm的稱為特厚板，如果厚鋼板表面出現(xiàn)裂紋，夾雜，結(jié)疤都會影響表面質(zhì)量。今天我公司給大家說一下比較典型的缺陷：

1、小縱裂，厚鋼板表面小縱裂形態(tài)為長度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。

2、夾雜、結(jié)疤，夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布，經(jīng)過邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。

3、邊線裂紋，該裂紋主要發(fā)生在厚鋼板距邊部20-80mm處，形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規(guī)律是厚鋼板規(guī)格越厚、越寬，此類缺陷越嚴(yán)重。

4、峰狀裂紋，該裂紋全部發(fā)生在厚鋼板下表的距邊部5~60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。