河南景宇熱能設備有限公司主營：噴淋式蒸汽發(fā)生器,燃氣蒸汽發(fā)生器,蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,模溫機

景宇熱能設備：模溫機的正確操作步驟

如果剛剛入手，且正在使用模溫機時就必須對模溫機的操作步驟有一個的了解。接下來、景宇熱能設備小編就來具體的介紹下：模溫機的正確操作步驟是怎樣的吧!

一、接電源情況首先先按模溫機的電源鍵。

二、電源接通按運行停止鍵。

三、運行鍵打請溫控表調溫度想要溫度。

四、運行程現(xiàn)故障面板指示燈亮及模溫機自停止工作根據面板指示燈給故障處理。

五、模溫機在關機時，應先按停止鍵。

六、步按電源關電箱面空關掉。

七、使用溫控表參數能。

八、模溫機在關機時，等溫度降低再關機。

注塑模溫機和注塑機之間的合理搭配

注塑模溫機和注塑機之間的合理搭配 注塑模溫機是注塑機在生產過程中必不可少的部分，在注塑生產過程中、溫度對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用，油加熱器其主要作用是用來加熱模具并保持它工作溫度，保證注塑件品質穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間，可以升溫也可以降溫，加熱冷卻系統(tǒng)雙PID控制。

模溫機的工作原理是由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下、動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，然后、再從模具回到水箱；控制器調節(jié)熱流體的溫度從而間接調節(jié)模具的溫度。如果模溫機在生產中模具的溫度超過控制器的設定值控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度。

注塑模溫機有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：

首先、在模具內部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量。它還可以縮短循環(huán)時間、降低產品成本。

其次、導熱油鍋爐必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內，具體根據注塑件質量要求來定。

三、導熱流體必須具有良好的熱傳導能力。此外、它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。從熱力學的角度來看，水明顯比油好。

注塑行業(yè)使用模溫機有什么好處

現(xiàn)代的手機、3C、光學零件其材料大部份是工程塑料PC+ABC、ABS、或添加玻璃纖維，這些材料的流動性不好，而模具如沒有加溫，因流道小而長，塑料未填滿模腔內就硬化造成充填不足，而模具控溫還有好處是成品品質穩(wěn)定、不易變形、產品精度高，表面光滑、有光澤等等。故一般而言、光學、3C、鏡頭、導光板的成品材質是工程塑料，材料添加玻璃纖維，成品是屬于產品的外表面，尺寸精密級的產品都需用模溫機控溫。

模溫機的用途：

1、在壓鑄工作中，使模具溫度保持范圍，模具不會過熱減少粘模，生產可持續(xù)溫定進行，同時可提高鑄件尺寸精度及表面光潔度，防止鑄件收縮而產裂紋，也可更好地生產復雜薄壁鑄件.

2、塑膠有熱脹冷縮的物理性質，產品在成型過程中常常會見到一些縮水、歪曲、氣泡、銀紋、變形、透明度不佳，表現(xiàn)不光滑，瑕疵等不良現(xiàn)象，造成這一不良現(xiàn)象的原因就是產品在未成型前模具溫度不穩(wěn)定和成型過程中模具溫度達不到產品成型的溫度。

3、注塑機本身的熱量無法滿足其成型過程中所需要的溫度，而模具控溫機能迅速提升模具的溫度并可以按不同原料所需求的溫度自由調節(jié)和保證模具溫度穩(wěn)定性，減少產品的不良率。

模具溫度控制機是用來控制注塑機模具的溫度，將油或水加熱至產品成型所需要的溫度送入模具回圈，迅速提高模具溫度，以提高成型效率，縮短開型時間.利用熱交換原理，機內之加熱器及冷卻器可調節(jié)水或熱媒油之溫度，并快速循環(huán)于模具在成型的時間內保持穩(wěn)定的溫度，以提高產品品質和效率。