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復(fù)合耐磨鋼板的性能參數(shù)

復(fù)合耐磨鋼板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。

密度≥3.6 g/cm3

洛氏硬度≥85 HRC

壓強度≥850 Mpa

斷裂韌性KΙC≥4.8MPa·m1/2

抗彎強度≥290MPa

導(dǎo)熱系數(shù)20W/m.K

熱膨脹系數(shù)：7.2×10-6m/m.K

復(fù)合耐磨鋼板的作用

1）火電廠：中速磨煤機筒體襯板，風(fēng)機葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機襯板，分離器連接管，碎煤機襯板，煤斗及破碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護瓦，分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對復(fù)合耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的復(fù)合耐磨鋼板。

2）煤場：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機葉片，推料機底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對復(fù)合耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450厚度8-26mm的復(fù)合耐磨鋼板。

3）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的復(fù)合耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 厚度8-30mmd的復(fù)合耐磨鋼板。

4）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的復(fù)合耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500厚度在25-45MM的復(fù)合耐磨鋼板。

復(fù)合耐磨鋼板的物理實驗

斷裂力學(xué)試驗

這類方法采用預(yù)制裂紋試樣，其優(yōu)點主要是：縮短了裂紋產(chǎn)生的時間；

真實反映了實際構(gòu)件中難免存在宏觀缺陷的情況；可直接使用線彈性斷裂力學(xué)公式；

評價判據(jù)KISCC或KIH不隨試樣而變，可以應(yīng)用于設(shè)計。

但是這種方法只是評價氫致裂紋的擴展，對于裂紋的產(chǎn)生不能提供任何信息。

沖杯試驗

作為一種標準化的氫致開裂評價方法，沖杯試驗在歐洲應(yīng)用得較為廣泛

相比于U彎試驗，沖杯試驗中發(fā)生氫致開裂的臨界應(yīng)變與臨界氫含量更高，也即沖杯試驗中材料在更高的應(yīng)變和可擴散氫含量條件下才會發(fā)生氫致開裂。