福建善誠金屬制品有限公司主營：不銹鋼制品,不銹鋼板材,不銹鋼裝飾,不銹鋼加工,激光切割

碳鋼厚板穿孔問題 在厚板加工中穿孔時刻占很大比重，各激光廠商紛紛開發(fā)了快速穿孔的技術(shù)，較為有代表性的是高能穿孔（炸孔），這種辦法的長處是速度快（1秒，以t16mm 為例—以下相同），但缺陷是不僅影響對小形狀的加工，穿孔時注入的巨大能量使板材溫度升高從而影響接下來的全體切割過程。而用小功率脈沖進(jìn)行穿孔的話，時 間就很長（12秒），會導(dǎo)致切開的功率下降和單位本錢的提高。

整板加工安穩(wěn)性問題 在對國產(chǎn)鋼材的整板加工中，常常會呈現(xiàn)部分區(qū)域加工不良的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象有時很隨機(jī)，即便在加工機(jī)狀況杰出的情況下也會呈現(xiàn)。為了處理部分毛病品而大大地影響了整個工作進(jìn)度，這里對此不明原因的加工失敗也給出一些筆者的剖析和對策提案。高峰穿孔（HPP）計劃 望文生義便是運(yùn)用占空比小的高峰值脈沖激光，輔以噴射在資料表面上的不燃油以清除開孔邊際附著物，操控脈沖的合理頻率邊冷卻邊穿孔。其特點是相對炸孔雖然 時刻稍長（3秒），但穿出的孔徑?。sφ4mm）且開孔邊際無附著物以及入熱較低，便于接下來的正常切開加工，相比普通穿孔則功率提高了4倍。

不銹鋼的加工性能：

       1.不銹鋼切削時塑形大、韌性高，切削時消耗能量大，切削溫度高。不銹鋼導(dǎo)熱率低，散熱不好易形成刀具高溫；不銹鋼粘結(jié)凝焊性強(qiáng)，切削過程中易形成積屑瘤；不銹鋼加工硬化傾向強(qiáng)，切削表面易形成硬化層；不銹鋼不易斷屑，切削過程中易堵塞，影響加工表面的光潔。

       2.不銹鋼切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°；前面，前面磨出月牙形導(dǎo)屑槽可改善切削條件；后角，對硬質(zhì)合金車刀，后角應(yīng)為6--10°，對高速鋼車刀，后角應(yīng)為8--12°；主偏角60--75°；副偏角，應(yīng)為8--20°；在粗車時應(yīng)大于零，在精車時應(yīng)小于零；刀尖半徑，一般為0.2--0.8mm。