Cr4w2Mov圓鋼 45h圓鋼銷售 博晟 合金圓鋼現(xiàn)貨
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Cr4w2Mov圓鋼-45h圓鋼銷售-博晟

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聊城市博晟物資有限公司

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計(jì)重方式 過磅
加工定制 支持
用途范圍 金屬制品
規(guī)格 齊全
材質(zhì) 多種可選
售后服務(wù)
質(zhì)量等級(jí) 正品(受理質(zhì)量異議)
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號(hào) 11168106
商品介紹
聊城市博晟物資有限公司主營(yíng):無(wú)縫鋼管,精密鋼管,圓鋼




圓鋼按照化學(xué)成分進(jìn)行分類

(1) 低碳鋼

又稱軟鋼,含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造,焊接和切削,常用于制造鏈條,鉚釘,螺栓,軸等。

(2) 中碳鋼

碳量0.25%~0.60%的碳素鋼。沸騰鋼等多種產(chǎn)品。除碳外還可含有少量錳(0.70%~1.20%)。按產(chǎn)品質(zhì)量分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。熱加工及切削性能良好,焊接性能較差。強(qiáng)度、硬度比低碳鋼高,而塑性和韌性低于低碳鋼??刹唤?jīng)熱處理,直接使用熱軋材、冷拉材,亦可經(jīng)熱處理后使用。淬火、回火后的中碳鋼具有良好的綜合力學(xué)性能。能夠達(dá)到的高硬度約為HRC55(HB538),σb為600~1100MPa。所以在中等強(qiáng)度水平的各種用途中,中碳鋼得到最廣泛的應(yīng)用,除作為建筑材料外,還大量用于制造各種機(jī)械零件。

(3)高碳鋼

常稱工具鋼,含碳量從0.60%至1.70%,可以淬硬和回火。錘,撬棍等由含碳量0.75%的鋼制造; 切削工具如鉆頭,絲攻,鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼制造。








圓鋼的詳細(xì)介紹

圓鋼—此鋼有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限,淬透性較40Cr鋼高,在油中臨界淬透直徑達(dá)16~78mm一,鋼在高溫下有高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度,鋼的長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)500℃;圓鋼的低溫韌性也較好,可在-110℃工作。這種鋼屬于細(xì)晶粒鋼,熱處理時(shí)無(wú)過熱傾向,淬火變形小,但有一類回火脆性;鋼的可切削性尚可,冷變形時(shí)塑性中等,焊接性差,需預(yù)熱到150~400℃后方可焊接,焊后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力處理。這種鋼通常用作調(diào)質(zhì)件,也可高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用,適用于在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件,特別是受沖擊、震動(dòng)、彎曲、扭轉(zhuǎn)負(fù)荷的機(jī)件,如車軸、發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)件、大電機(jī)軸、汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、軋鋼機(jī)人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件以及石油工業(yè)的穿孔器等;在鍋爐制造業(yè)上用于制造工作溫度在400℃以下的螺栓、510℃以下的螺母;在化工設(shè)備中用于制造非腐蝕性介質(zhì)中工作的、工作溫度在450~500℃的厚壁無(wú)縫的高壓導(dǎo)管。此外,這種鋼還可代替40CrNi鋼制作大截面齒輪和高載荷傳動(dòng)軸、汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、直徑小于500mm的支承軸等。低溫韌性較好,高溫下具有高持久強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度,工作溫度可高至500℃,低溫至-110℃,并具有高的強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞強(qiáng)度,淬透性良好,淬火變形較小,切削性能中等,焊接性差。

一般調(diào)質(zhì)處理后使用,也可在高中頻表面淬火或淬火后低、中溫回火后使用。用于制造承受沖擊、彎扭、高負(fù)荷的各種重要零件,如軋機(jī)人字齒輪、曲軸、連桿、汽輪發(fā)電機(jī)主軸、發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)零件,大型電機(jī)軸;工作溫度不高于400℃的鍋爐用螺栓,還可代替40CrNi用于制造高負(fù)荷的傳動(dòng)軸、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,大截面齒輪等。






成品前圓鋼的酸洗工序

適用予成品前圓鋼的酸洗工藝

成品前圓鋼,一般指最后一道熱處理的鋼絲.

(1)以石灰糊涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為。

熱處理鋼絲—→酸洗—→水洗、高壓水沖洗—→浸涂油脂石灰糊—→干燥

這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。

(2)以硫酸銅涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為:

熱處理圓鋼—→酸洗—→水洗沖洗—→浸涂硫酸銅—→沖洗—→中和—→干燥

此種工藝適用予普碳鋼絲、一般中碳鋼絲和普通彈簧鋼絲成品的拉拔,但不適用于表面鍍鋅的鋼絲。

(3)以磷化涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為:

熱處理鋼絲—→酸洗—→水洗、沖洗—→浸涂磷化層—→水洗、沖洗—→皂化—→干燥

這種酸洗工藝能得到良好的拉拔表面,適用于中碳以上鋼絲和高強(qiáng)度彈簧鋼絲等成品的拉拔。磷化層的厚度根據(jù)拉拔道次而定。








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