446x199x8x12H型鋼彎圓機(jī) 200H型鋼冷彎機(jī)




一、產(chǎn)品介紹

工字鋼冷彎機(jī)全自動(dòng)現(xiàn)貨供應(yīng) 主要用于C型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用編碼器編程，亦可采取數(shù)控編碼，使液壓操縱系統(tǒng)準(zhǔn)確，所彎型鋼一次自動(dòng)成型，效率高、操作方便。并且加工精度大，主要應(yīng)用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等。具有傳動(dòng)平穩(wěn)，壓力大等特點(diǎn)，采用編碼器系統(tǒng)，能準(zhǔn)確。對(duì)于此型設(shè)備主要用于工字鋼、礦工鋼、槽鋼等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲，這個(gè)技術(shù)目前市面上已經(jīng)非常成熟。，此款設(shè)備我廠已經(jīng)從事研發(fā)制造17年，技術(shù)成熟質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，萬澤錦達(dá)牌冷彎機(jī)同行都家喻戶曉，要選就選放心實(shí)用的。萬澤錦達(dá)十八年的榮譽(yù)保障，讓您買的人放心，用的舒心。十八年經(jīng)廠家潛心研究，是該機(jī)到速度一流，操作簡單，工作安全，性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。

該機(jī)結(jié)構(gòu);

    該設(shè)備由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖

     工字鋼冷彎機(jī)全自動(dòng)現(xiàn)貨供應(yīng) 主要用于C型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用編碼器編程，亦可采取數(shù)控編碼，使液壓操縱系統(tǒng)準(zhǔn)確，所彎型鋼一次自動(dòng)成型，效率高、操作方便。并且加工精度大，主要應(yīng)用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等。具有傳動(dòng)平穩(wěn)，壓力大等特點(diǎn)，采用編碼器系統(tǒng)，能準(zhǔn)確。對(duì)于此型設(shè)備主要用于工字鋼、礦工鋼、槽鋼等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲，這個(gè)技術(shù)目前市面上已經(jīng)非常成熟。，此款設(shè)備我廠已經(jīng)從事研發(fā)制造17年，技術(shù)成熟質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，萬澤錦達(dá)牌冷彎機(jī)同行都家喻戶曉，要選就選放心實(shí)用的。

彎曲系統(tǒng)

   主動(dòng)滾輪，被動(dòng)滾輪采用特殊材料，經(jīng)整體熱處理，減少游輪磨損，對(duì)工件無劃傷，使用壽命更長。WGJ300型液壓冷彎機(jī)的液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)液壓元件，及其獨(dú)特的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，增加了頂出反彈裝置，使得頂出能有力，延長使用壽命，避免經(jīng)常維修

技術(shù)參數(shù)

一空氣壓縮機(jī)開車調(diào)試操作要點(diǎn)檢查空壓機(jī)管道安裝，空壓機(jī)房通風(fēng)環(huán)境是否達(dá)到要求檢查用戶空氣開關(guān)、電源進(jìn)線、接地線是否達(dá)到該復(fù)盛空壓機(jī)要求送電，測(cè)量電壓是否正常，設(shè)置5小時(shí)保養(yǎng)時(shí)間。根據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)壓力上、下限值。培訓(xùn)客戶開機(jī)人員，操作注意事項(xiàng)。檢查各球閥是否打開，先點(diǎn)動(dòng)看電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，如反轉(zhuǎn)、調(diào)整進(jìn)線任意兩根。開機(jī)、檢查電流及壓力是否正常。潤滑油、油位是否在正常位置。二空氣壓縮機(jī)維保要點(diǎn)：必須嚴(yán)格按照操作章程使用，很多故障都是因?yàn)槠綍r(shí)不注意細(xì)節(jié)導(dǎo)致。小時(shí)磨合期保養(yǎng)注意事項(xiàng)1.1停機(jī)首先接好放油管，開機(jī)壓力上升至8公斤以后，按停機(jī)開關(guān)。在停機(jī)延時(shí)過程中，一般在3秒，打開放油閥一小部分，在讀秒4秒時(shí)，完全打開放油閥，確認(rèn)潤滑油，完全排放完，如有剩油，用風(fēng)槍接儲(chǔ)氣罐底部壓縮空氣吹干凈。電源確認(rèn)在沒有內(nèi)壓。潤滑油到觀油鏡正好滿的位置。擰緊加油口。卸掉放油管。查皮帶張力：如松張力小，調(diào)整皮帶張力。重新檢查，更換各部件是否到位，復(fù)盛空壓機(jī)內(nèi)外部擦干凈1.4打開電源，重新設(shè)置下次保養(yǎng)時(shí)間。