布袋-鍋爐|單機(jī)|脈沖|礦山|布袋除塵器-催化燃燒-嘉屹環(huán)保
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布袋-鍋爐|單機(jī)|脈沖|礦山|布袋除塵器-催化燃燒-嘉屹環(huán)保
主營(yíng)產(chǎn)品: 煙氣粉塵過(guò)濾設(shè)備, 單機(jī)布袋除塵器, 脈沖除塵器, 濾筒除塵器, 除塵器布袋濾袋, 除塵器配件, 除塵器骨架, UV光氧凈化器, 低溫等離子凈化器, 催化燃燒, 常溫滌綸布袋, 活性炭吸附箱, 生物質(zhì)鍋爐除塵器, 廢氣處理設(shè)備, 星型卸料器, 插板閥翻板閥, 輸送設(shè)備
鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)-燃煤鍋爐除塵器
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鍋爐除塵器工作原理:
鍋爐除塵器是煙氣通過(guò)進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運(yùn)動(dòng),因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚,尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到次除塵和脫硫,這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備,此后進(jìn)入筒體,迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脫硫過(guò)程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下,氣水同時(shí)抬開(kāi),使煙氣與石灰水充分反應(yīng),然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水分離,水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池,并使煙氣完成第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排入大氣。
鍋爐除塵器具有以下特點(diǎn):
1、廢氣脫硫通過(guò)洗滌多級(jí)分離脫水實(shí)現(xiàn)。笫采用了 設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)式洗滌裝置,設(shè)置在多級(jí)分離器從下之上進(jìn)行廢氣運(yùn)動(dòng),廢氣從底部進(jìn)入洗滌塔時(shí),液體被分解產(chǎn)生水滴、水霧混合在氣體中上升,此過(guò)程是增加塵體重量粘附度,使二氧化硫氣體與堿性洗滌液充分接觸中和。
2、采用圓筒體,內(nèi)立圓柱,上部 設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)多片式慣性分離裝置既分別獨(dú)立,又緊密相連的結(jié)構(gòu)。不但使氣體中分離下來(lái)的液滴組合在圓盆上的液流體,再次分散,又使旋轉(zhuǎn)的氣流帶轉(zhuǎn)換成多口式旋轉(zhuǎn)分離。既可使氣體分散多方面接合導(dǎo)流板上的液體,又能較好地起到二次液體產(chǎn)生液滴分散在氣體中的作用。脫硫效率≥80%,從而保證了HSS設(shè)備的連續(xù)可靠運(yùn)行。
3、由內(nèi)筒體組合成的工作區(qū)外包含著圓型脫水筒,進(jìn)入工作區(qū)下部經(jīng)冼滌、水氣混合上升、多次離心中氣液分離、液滴的再次產(chǎn)生混合,分離后含小部分液滴的氣體進(jìn)入脫水空間,加可靠的從下向上低流速離心分離脫水。達(dá)到氣體排放含水率<8的佳數(shù)據(jù)。塔體內(nèi)外全部采用花崗巖材料制作。如此,塔體既美觀、堅(jiān)固、防腐、,又不會(huì)漏風(fēng)漏水。
燃煤鍋爐除塵器宜采用在線清灰,設(shè)備阻力宜控制在1000-1300Pa。除塵器人口煙氣含塵濃度高,設(shè)備阻力可控制在1400-1800Pa。
燃煤鍋爐除塵器的廣泛使用,燃煤鍋爐對(duì)于環(huán)境的污染也是日益加重,因此對(duì)于燃煤鍋爐除塵器的使用人們的要求也是有了很大的提高。除塵器采用了的氣體導(dǎo)流技術(shù),結(jié)合了我公司多年來(lái)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),不斷的創(chuàng)新、完善,使小型燃煤鍋爐除塵器造價(jià)越來(lái)越低,除塵效果越來(lái)越高,運(yùn)行費(fèi)用越來(lái)越低,排放達(dá)到新型標(biāo)準(zhǔn)。
燃煤鍋爐除塵器系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)確保長(zhǎng)期、、可靠地運(yùn)行,除塵器能否正常運(yùn)行,就會(huì)直接關(guān)系到燃煤電廠能否正常生產(chǎn)。除塵器的濾袋破損,將會(huì)加速引風(fēng)機(jī)的磨損。清灰系統(tǒng)不良或失效,會(huì)增加除塵系統(tǒng)的阻力,減少鍋爐的出力,甚至造成爐膛的正樂(lè),所以,除塵系統(tǒng) 要有可靠的保障措施,自控系統(tǒng)應(yīng)有完備的自動(dòng)監(jiān)測(cè)、控制、故障診斷和緊急應(yīng)對(duì)功能,應(yīng)制訂嚴(yán)格的操作規(guī)程,落實(shí)操作、管理、維修的崗位責(zé)任制。
燃煤鍋爐除塵器性能特點(diǎn):
1)電磁脈沖閥使用壽命長(zhǎng),可靠性好;由于噴吹壓力低(0。2~0。4MPa),脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時(shí)的沖擊力較低;同時(shí)由于清灰周期較長(zhǎng),脈沖閥開(kāi)啟次數(shù)相應(yīng)減少,從而延長(zhǎng)了脈沖閥的使用壽命,提高了脈沖閥的使用可靠性。
2)設(shè)備運(yùn)行阻力小,噴吹效果好。除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式,避免了粉塵被反復(fù)吸附的現(xiàn)象,提高了脈沖噴吹清灰的效果,降低了布袋阻力。
3)濾袋裝拆方便,固定可靠。燃煤鍋爐除塵器采用上部抽裝方式,換袋時(shí),從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架,將臟袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,了換袋環(huán)境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。
4)采用低壓脈沖噴吹技術(shù),清灰效率高,能耗低。使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0。2~0。4MPa,阻力低,啟閉快,清灰能力強(qiáng)。由于清灰效果好,清灰周期長(zhǎng),降低了反吹氣體的能耗。
5)風(fēng)道采用管布置,結(jié)構(gòu)緊湊。
6)采用的PLC可編程序控制器除塵設(shè)備的運(yùn)行全過(guò)程。使用壓差或定時(shí)兩種控制方式,可靠性高,使用壽命長(zhǎng),便于用戶操作和使用。
燃煤鍋爐除塵器的啟動(dòng)方法:
1)在啟動(dòng)前24h使灰斗加熱器通電。
2)關(guān)閉自動(dòng)清灰模式。這時(shí)應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。
3)驅(qū)動(dòng)所有出口提升閥和人口蝶閥,留在打開(kāi)的位置。
4)關(guān)閉旁通提升閥。
5)關(guān)閉頭4個(gè)分室的出口提升閥。
6)使鍋爐在線(使用正常的鍋爐啟動(dòng)程序)。
燃煤鍋爐除塵器主要技能:
1)它在結(jié)構(gòu)上的特色即是它的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)略,并且所能夠消耗的報(bào)價(jià)也是比較低的。但是在工作起來(lái)的時(shí)分除塵的功率比較高。咱們將其應(yīng)用在一些高溫環(huán)境傍邊以及容易發(fā)生焚燒的環(huán)境傍邊都能夠的運(yùn)用到這款商品。燃煤鍋爐除塵器在除塵的時(shí)分也能夠恰當(dāng)?shù)淖寶怏w傍邊有害物質(zhì)得到的鏟除。不過(guò)它也有自己缺乏的地方,比如說(shuō)它的用水量比較大等等。咱們?cè)诓少?gòu)和運(yùn)用之前都應(yīng)當(dāng)對(duì)這些缺乏進(jìn)行衡量。
2)該設(shè)備之中有生物抑塵器的有些。這個(gè)有些專門針對(duì)于粉塵而發(fā)生的,相比較別的的設(shè)備而言所具有的優(yōu)勢(shì)仍是非常顯著的。它能夠在被應(yīng)用的過(guò)程中操控周圍環(huán)境傍邊粉塵的運(yùn)動(dòng),讓粉塵的散發(fā)得到的按捺和操控,從的程度上來(lái)說(shuō)能夠?qū)⒊龎m的功率大大提高,并且還能夠讓它所支付的能耗有所下降。
3)該部件進(jìn)行工作的時(shí)分能夠讓呈現(xiàn)的粉塵都成為細(xì)料,再成為制品的資料。這也是和它自身所利用到的生物納膜技術(shù)有著為直接的聯(lián)系,在這種聯(lián)系之下能夠讓產(chǎn)值有的增加。納膜的存在能夠讓制品的資料不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何的污染,并且也的符合了咱們環(huán)保節(jié)能的方針。
鍋爐脈沖除塵器該怎么進(jìn)行檢修:鍋爐脈沖除塵器及相關(guān)設(shè)備作為除塵系統(tǒng),在維護(hù)中需要特別注意。如果鍋爐脈沖除塵器長(zhǎng)期停用,應(yīng)采取維護(hù)措施,防止布袋受潮、受潮和腐蝕,關(guān)閉除塵器的所有進(jìn)、出口閥門。在指定的時(shí)間間隔停機(jī)打開(kāi)閥的和出口,使用自然通風(fēng)煙囪4 h,8 h,或打開(kāi)電熱器加熱擊退除塵器在水分,保持干燥。通過(guò)袋式除塵器進(jìn)入正常運(yùn)行。二是沒(méi)有旁路煙道,鍋爐啟動(dòng)前,將粉煤灰注入鍋爐脈沖除塵器,粉塵不吹回,使一層粉塵附著在濾料表面。通過(guò)這種方式,防止油霧煙氣直接接觸過(guò)濾袋,避免損傷濾袋。一種是利用旁路煙氣直接進(jìn)入引風(fēng)機(jī)前部,不經(jīng)鍋爐除塵器,當(dāng)鍋爐破碎燃油或煤粉時(shí),將旁路風(fēng)門逐步關(guān)閉,燃料油達(dá)到較高的負(fù)荷,煙氣達(dá)到溫度。
當(dāng)鍋爐脈沖除塵器停機(jī)時(shí),如果停機(jī)時(shí)間短,則不應(yīng)使用濾袋除塵,應(yīng)注意除塵器的絕緣,如果停機(jī)時(shí)間長(zhǎng),則應(yīng)使用所有濾袋除塵,并應(yīng)使用殘留的酸性氣體。袋內(nèi)除塵器應(yīng)采用引風(fēng)機(jī)清洗。
1、主要依靠燃油鍋爐啟動(dòng)時(shí),由于低溫爐的煙氣、灰塵和管道溫度很低,和油霧含量較高,容易產(chǎn)生凝結(jié)。有兩種預(yù)防措施。
2、鍋爐脈沖除塵器須由特別人員操作及大修。旋轉(zhuǎn)部分石油定期。充分掌握鍋爐除塵器的性能和結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保除塵系統(tǒng)的正常工作。值班員應(yīng)記錄班次的運(yùn)行情況及相關(guān)數(shù)據(jù)。如在通風(fēng)口發(fā)現(xiàn)煙灰顯示濾袋破裂或漏水,則在維修期間,應(yīng)打開(kāi)上蓋,使空氣從一個(gè)房間到另一個(gè)房間停止。如果在袋口發(fā)現(xiàn)灰分,過(guò)濾袋將被損壞,并應(yīng)換或修理。
3、鍋爐脈沖除塵器的阻力一般為1200×1500 Pa。根據(jù)所述電阻,用控制柜內(nèi)的設(shè)定開(kāi)關(guān)調(diào)整清灰周期。
4、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過(guò)濾器定期排水、煤氣排水閥定期排水。儲(chǔ)罐也定期排水。
5、控制閥須由人員大修,并須定期檢查電磁閥及脈沖閥。