看不起眼的碳纖維，在新材料界是一匹“”。一僅有頭發(fā)絲1/10粗絲的高性能碳纖維，拉伸強度可以達到鋼的7~9倍，而比重僅有鋼的1/4，在幾千度高溫下，別的纖維已化為灰燼，它卻毫無變化，現(xiàn)如今碳纖維布就廣泛應(yīng)用于橋梁房租加固等領(lǐng)域。
碳纖維這一概念起源早要追溯到19世紀。英國人斯旺早用碳絲制造電燈泡的燈絲，后來愛迪生做出了實用的白熾燈碳燈絲，不過由于1910年庫里奇發(fā)明了拉制鎢絲的方法，燈絲全面改用鎢絲，早期的碳纖維研究被打入冷宮。
直到20世紀50年代以后碳纖維再次登上歷史的舞臺，為了解決噴管和彈頭耐高溫和耐腐蝕等問題，美國研制出粘膠基碳纖維。雖然它已發(fā)展頗久，在民用領(lǐng)域的技術(shù)卻還不成熟。真正高強度的碳纖維制造成本居高不下，導(dǎo)致推廣起來也極其不易。
現(xiàn)在碳纖維的制造成本逐步降低，正努力進軍商業(yè)領(lǐng)域?，F(xiàn)在的F1（世界一級方程錦標賽）賽車，車身大部分結(jié)構(gòu)都用碳纖維材料。跑車的一大賣點也是使用碳纖維來提高氣動性和結(jié)構(gòu)強度。因為碳纖維極度高強度，質(zhì)量輕，又易于成型的特性，許多應(yīng)用看起來都頗為令人贊嘆，像碳纖維布，薄薄的一層布，搭配著膠，就能應(yīng)用于橋梁加固，房屋加固等混凝土相關(guān)的領(lǐng)域，并且有著相當驚人的附著力和加固效果。

蓮-～:隨著建筑老齡化及土地資源日益稀少，建筑結(jié)構(gòu)加固行業(yè)也越發(fā)引起人們的關(guān)注。目前碳纖維布加固在建筑加固工程中已被廣泛應(yīng)用，碳纖維布加固是一種較為新型的加固方法，即應(yīng)用環(huán)氧樹脂粘結(jié)碳纖維布沿一定方向粘貼在需加固補強的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，使其結(jié)合并共同受力以達到提高被加固結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強度、剛度、抗裂性和延伸性等。但也有不少疑薄薄一層的碳纖維布，加固真的能達到預(yù)期的效果嗎？
首先我們來了解一下碳纖維布加固在實際工程是如何應(yīng)用的？碳纖維布加固在混凝土結(jié)構(gòu)受彎構(gòu)件的受彎加固、受剪加固和抗震加固等應(yīng)用多，廣泛用于各類工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)造物的防震、防裂、防腐的加固補強。
構(gòu)件抗震加固時，應(yīng)用碳纖維布加固應(yīng)使碳纖維布封閉纏繞在柱上，這樣可以較好地提高其構(gòu)件的抗震性能，也可使碳纖維沿構(gòu)件軸向粘貼用于受拉構(gòu)件的加固、沿環(huán)向粘貼用于軸心受壓構(gòu)件的加固，在受彎加固時，也可采用對碳纖維施加預(yù)應(yīng)力的方法以提高加固效果。除此之外，碳纖維應(yīng)用與剪力墻、筒倉、煙囪等特種結(jié)構(gòu)的加固，也是具有顯著的加固效果。
構(gòu)件受彎加固時，應(yīng)用碳纖維加固時應(yīng)使碳纖維的纖維方向與受拉區(qū)的拉應(yīng)力方向一致；構(gòu)件受剪加固時，應(yīng)用碳纖維布加固時應(yīng)使碳纖維的纖維方向與混凝土中主拉應(yīng)力方向一致。但實際加固施工中為了方便施工，一般采用纖維方向與構(gòu)件縱軸垂直的方法進行加固處理。
一樣的碳纖維布加固，不同情況采取不同的粘貼方法，其加固效果也會有所不同，不管采用哪種粘貼方法，對被加固結(jié)構(gòu)都會起到加固補強的作用，但是若應(yīng)用碳纖維布加固前，充分理解碳纖維布加固機理，更能充分發(fā)揮碳纖維布的高強性能，使致其加固效果更顯著。
其次了解下應(yīng)用碳纖維布加固與傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)相比有哪些優(yōu)勢：
1.碳纖維布的自重僅為200～300克／平方米，設(shè)計厚度為0.111—0.167mm，加上環(huán)氧樹脂系列的粘結(jié)材料的自重也很輕，所以應(yīng)用碳纖維布加固基本不增加建筑結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸，加固后對建筑負荷及凈空的影響是極少的，同時也不會影響到建筑原結(jié)構(gòu)的外觀。
2.碳纖維材料具有優(yōu)異的物理力學(xué)性能，如柔和性好，能靈活地用于抗彎、封閉箍和抗剪等加固；抗拉強度高，是普通鋼材的4-8倍，極適合于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的加固補強；同時具有抗高溫、抗磨蝕、抗震、耐化學(xué)藥品性，耐熱，耐低溫等性能，這就意味著建筑結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性及耐久性大大提高。
3、碳纖維布加固的施工簡便、已操作，不需大型施工機構(gòu)及周轉(zhuǎn)材料等，在一定程度上縮短了加固施工工期
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很多在建筑行業(yè)中的朋友都想了解碳纖維布加固流程，怎么樣才能讓同行朋友了解我們這個產(chǎn)品呢，主要就是要先從產(chǎn)品出發(fā)，了解碳纖維布所具備的屬性，其次就是施工方面的主要技巧。
相信很多業(yè)主都有這樣的心里，家里面的樓板、梁柱需要加固的時候，都會從路邊找到一些施工團隊，一方面是為了省錢，另外一方面也是為了方便，但是業(yè)主們要知道一個問題這些施工團隊如果沒有專業(yè)的，或者說他們并不專業(yè)，對您后期的房子還是有很大的危害的。這同樣也是影響到了您的生命安全。所以小編整理了關(guān)于碳纖維不加固工程的施工流程，即便是您找到路邊的施工隊，也不在害怕他們不專業(yè)，因為您可以充當監(jiān)理的職位。
碳纖維布加固工程施工流程：
卸荷→基底處理→涂底膠→找平→張貼→維護
1、卸荷加固前應(yīng)對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。
2、基底處理?；炷帘韺映尸F(xiàn)脫落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化表象的部位應(yīng)予以鑿除，關(guān)于較大面積的殘次層，在鑿除后運用環(huán)氧砂漿進行修復(fù)。裂縫部位應(yīng)首要進行關(guān)閉處理。用混凝土角機、砂紙等機具除掉混凝土外表的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平坦，尤其是外表的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角張貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧(R≥30mm)。用吹風(fēng)機將混凝土外表清理潔凈，并堅持枯燥。
3、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1(或其他份額)將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計量，電動拌和器均勻拌和，依據(jù)現(xiàn)場實踐氣溫決議用量并嚴格控制運用時刻。通常情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土外表，待膠固化后(固化時刻視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸枯燥為準)再進行下一工序施工。通常固化時刻為2～3d。
4、找平。混凝土外表洼陷部位運用填平，模板接頭號呈現(xiàn)高度差的部位應(yīng)添補，盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應(yīng)處理成潤滑的圓弧，半徑不小于30mm。
5、張貼碳纖維布。按規(guī)劃要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，纖維布長度通常應(yīng)在3m以內(nèi)。分配、拌和面膠(運用方法與底膠一樣)，然后均勻涂改于待張貼的部位，在搭接、混凝土角落等部位要多涂刷一些。張貼碳纖維布，在斷定所張貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙，用特制滾子重復(fù)沿纖維方向滾壓，去掉氣泡，并使膠充沛滲透纖維布。多層張貼應(yīng)重復(fù)上述過程，待纖維布外表指觸枯燥方可進行下一層的張貼。在后一層碳纖維布的外表均勻涂改面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定。
6、維護。加固后的纖維布外表應(yīng)采納抹灰或噴防火涂料進行維護。
知道了碳纖維布加固的流程，大致上應(yīng)該就只是工人施工的一個工藝技術(shù)、質(zhì)量到底好不好，因此也就知道該施工團隊他具體的實力是怎么樣的。主要是為各大施工隊、業(yè)主以及想要學(xué)習(xí)加固的知識的人們，提供的一個平臺，希望您們能夠從這里了解到一些關(guān)于加固的知識，成為業(yè)內(nèi)的精英。


現(xiàn)實生活中我們會碰到很多混凝土層面的問題，有很多情況下，混凝土或多或少會出現(xiàn)一些避免不了的問題，所以我們應(yīng)該積極的去了解碳纖維布加固碰到實際問題的時候能夠產(chǎn)生什么樣意想不到的作用，
實際情況當中碳纖維布適用于混泥土結(jié)構(gòu)、木質(zhì)結(jié)構(gòu)的加固，效果是可觀的，不僅僅是能夠起到結(jié)構(gòu)補強的效果，還有碳纖維布材料本身具備的屬性，故受到廣泛好評。
但是使用方法不當也會使碳纖維布性能下降，達不到預(yù)期的加固效果。尤其是已建成的混凝土結(jié)構(gòu)的加固，更需要注意一些細節(jié)，以免造成損失。
此處以曼卡特碳纖維布為例，介紹一般碳纖維布的加固方法：
1、基面處理 ,基材表面應(yīng)全面打磨，無任何附著物。由于使用碳纖維布材的目的在于改進結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)確定基面的狀況，以保證其能夠?qū)⒑奢d從布料傳遞至結(jié)構(gòu)表面。
2、滾涂底層環(huán)氧樹脂膠，并修正不合處（建議使用曼卡特配套環(huán)氧樹脂找平膠），上墨線。
3、滾涂環(huán)氧樹脂浸漬膠（建議使用曼卡特配套環(huán)氧樹脂浸漬膠）到粘結(jié)面上，膠量必須充足飽滿。
4、將裁剪好的碳纖維布貼于混凝土涂膠面，碳纖維布要平直、延展。
5、再次在布材面上滾涂環(huán)氧樹脂浸漬膠（建議使用曼卡特配套環(huán)氧樹脂浸漬膠），保證充分覆蓋布的表面，確保充分浸潤碳纖維布的纖維中。
6、使用硬橡膠棍或塑料刮板反復(fù)碾壓促使碳纖維布平直、延展、無氣泡，粘合劑充分滲透。
7、再次涂膠滲透，并使用刮板反復(fù)刮壓脫泡。
8、后用3—6mm的沙石（石英砂）噴灑在涂有膠的施工面上，確保粉刷層的粘結(jié)性。在這里，
實際施工過程中有很多需要注意的事項，能夠使得其效果能夠更大程度上發(fā)揮作用：
1、基面處理時，要確保無任何附著物。尤其是已建成的混凝土結(jié)構(gòu)，表面會有較厚的涂層，貼布前須清理干凈，并對表面進行平整。
2、盡量使碳布平直、延展，以發(fā)揮碳纖維布的效力。（上墨線等方法）
3、如對混凝土裂縫進行加固，碳布應(yīng)延裂縫的垂直方向粘貼，裁剪長度應(yīng)長于裂縫10公分。
4、粘貼部位有尖銳棱角的需要打磨成圓角，小內(nèi)徑為20mm?；孓D(zhuǎn)角處應(yīng)處理成光滑的圓弧。因為碳纖維布抗折抗彎強度較差。應(yīng)避免直角彎折。
5、碳纖維布如有接頭，搭接長度應(yīng)為20mm，且接頭應(yīng)在基材全長的1/3處，不得在基材的中間。
6、涂抹浸漬膠，膠量要充足，使碳布充分浸透。