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篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的功能分析：

1、直孔篩板單溢流弓形降液管塔的結(jié)構(gòu)、流程及操作；

2、可進(jìn)行全回流和部分回流連續(xù)操作，測定理論板數(shù)和板效率；

3、對(duì)不同情況（回流比、進(jìn)料或采出量、進(jìn)料溫度組成位置等）下的數(shù)據(jù)測定；

4、觀察分析塔的漏液、液泛、霧沫夾帶現(xiàn)象，學(xué)會(huì)解決非正常操作處理辦法；學(xué)習(xí)塔釜壓力和回流比的控制和調(diào)節(jié)；酒度可在線檢測；

5、設(shè)置三個(gè)進(jìn)料位置，可對(duì)原料進(jìn)行不同濃度zui佳進(jìn)料位置的確定；對(duì)原料進(jìn)行加熱觀察，可實(shí)現(xiàn)五種進(jìn)料熱狀況進(jìn)料；

6、塔內(nèi)為弓形降液管，和工業(yè)實(shí)際一致；塔釜液位和壓力采用流體力學(xué)原理自控；塔身連續(xù)設(shè)置二個(gè)觀察視盅，可觀察分析板上板下的氣液接觸情況。

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾原理

在篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾過程中，由塔釜產(chǎn)生的蒸汽沿塔逐板上升與來自塔頂逐板下降的回流液在塔板上多次部分汽化部分冷凝，進(jìn)行傳熱與傳質(zhì)，使混合液達(dá)到一定程度的分離。

回流是篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾操作的必要條件，塔頂?shù)幕亓髁颗c采出量之比稱為回流比。回流比是精餾操作的主要參數(shù)，它的大小直接影響精餾操作的分離效果和能耗。若塔在zui小回流比下操作，要完成分離任務(wù)，則需要無窮多塊塔板，在工業(yè)上是不可行的。若在全回流下操作，既無任何產(chǎn)品的采出，也無任何原料的加入，塔頂?shù)睦淠喝糠祷氐剿?，這在生產(chǎn)中無任何意義。但是，由于此時(shí)所需理論板數(shù)zui少，易于達(dá)到穩(wěn)定，故常在科學(xué)研究及工業(yè)裝置的開停車及排除故障時(shí)采用。通?；亓鞅热ui小回流比的1.2-2倍。

化工設(shè)備

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置

萊帕克教學(xué)儀器廠家淺析工程教育專業(yè)認(rèn)證中實(shí)驗(yàn)與實(shí)踐要求

工程教育專業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)對(duì)高校畢業(yè)生的能力提出了具體要求,實(shí)踐教學(xué)是培養(yǎng)學(xué)生工程應(yīng)用力的重要途徑.針對(duì)當(dāng)前地方本科院校電子技術(shù)實(shí)踐教學(xué)存在的問題,構(gòu)建了培養(yǎng)學(xué)生工程實(shí)踐能力的電子技術(shù)實(shí)踐教學(xué)體系.通過對(duì)電子技術(shù)實(shí)踐課教學(xué)內(nèi)容,教學(xué)手段,考核方法等改革,形成了分專業(yè),分階段,分層次,由淺入深,由簡單到綜合,由學(xué)習(xí)到創(chuàng)新的實(shí)踐教學(xué)模式,將"實(shí)物"教學(xué)理念貫穿始終.實(shí)踐表明,這些改革措施提高了學(xué)生的動(dòng)手能力和工程素質(zhì),也促進(jìn)了理論課教學(xué)。

化工設(shè)備

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非均相分離演示實(shí)驗(yàn)裝置