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雙端面機械密封的研究 單端面波紋管機械密封系統(tǒng)雖具有耐高溫、耐腐蝕、使用范圍廣等特點，但在實際使用中依然存在諸多突出問題。例如，密封介質(zhì)易產(chǎn)生泄漏，造成物質(zhì)損失和環(huán)境污染；密封端面存在摩擦磨損、使用壽命短；密封件產(chǎn)生熱變形、熱裂、熱脹而失效。

1.雙端面機械密封的結(jié)構(gòu)和工作原理

液膜潤滑非接觸式機械密封與接觸式機械密封相組合的雙端面密封結(jié)構(gòu)見圖1，左側(cè)為一非接觸式波紋管機械密封，右側(cè)為一接觸式波紋管機械密封。

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檢查主機的竄動量.擺動量和繞度是否符合技術(shù)要求,密封腔是否符合安裝尺度,密封端蓋與軸是否垂直,一般要求:軸竄動量不大于±0.5mm:軸擺動量(旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處)不大于0.06mm:軸繞度不大于0.05mm:密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度答應(yīng)差0.03~0.05mm

應(yīng)保持清潔,非凡是旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應(yīng)無雜質(zhì).灰塵.不答應(yīng)用不清潔的不檫拭密封面.

不答應(yīng)用工具敲擊密封元件.以防止密封件被損壞.

用戶可跟據(jù)輸送介質(zhì)情況，選用不同材料的密封配用到齒輪油泵上，以達到好的輸送效果。

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按補償結(jié)構(gòu)中的彈簧個數(shù)，分為單彈簧式和多彈簧式的機械密封。

單彈簧式——在補償機構(gòu)中只有一個彈簧。它用于負荷較輕、軸徑較小的場合。

多彈簧式——在補償機構(gòu)中有多個彈簧。用于較大軸徑。密封端面上彈簧力分布較均勻，但彈簧絲直徑小，腐蝕對彈簧影響較大。

因密封面上會產(chǎn)生熱，故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險，終失去彈性而泄漏。（冷區(qū)考慮冷脆）

密封面本身也會提供密封失效的跡象，如振動時，在傳動零件上就會有磨損的痕跡，如痕跡不明顯，則一般是裝配不當造成的。

對于質(zhì)量較差的石墨環(huán)（動環(huán)）來講，其內(nèi)部氣孔較多，這是因為在制造過程中，聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時粘住。