湖北峰佑高端裝備制造有限公司
店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 湖北省襄陽(yáng)市
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主營(yíng)產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設(shè)備
PLC編程全自動(dòng)管路環(huán)縫焊設(shè)備原廠直供-湖北峰佑
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店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
趙繼安
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
湖北省襄陽(yáng)市
主營(yíng)產(chǎn)品
激光熔覆層得到質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在:表面不平整度;熔覆層的稀釋率以及冶金結(jié)合強(qiáng)度;熔覆層得到氣孔,夾雜尤其是裂紋間距。目前一把按認(rèn)為影響激光熔覆層質(zhì)量主要的問(wèn)題是裂紋缺陷。激光熔覆具有廣泛的應(yīng)用前景,但因其缺陷同時(shí)也限制了激光熔覆向工業(yè)應(yīng)用轉(zhuǎn)化的速度。
激光熔覆中的裂紋主要在表面和界面搭接面產(chǎn)生并擴(kuò)展,主要原因有:1.激光熔覆中快速加熱,冷卻,韌性較差的材料在收縮應(yīng)力作用下拉裂;2.覆層與基體材料得到熱物理性不一樣,如膨脹系數(shù)不一致,使覆層被拉裂;3.合金元素的結(jié)晶偏析,宏觀組成和組織不勻均造成拉應(yīng)力產(chǎn)生;
雜質(zhì)和顆粒相形狀多少與分布形式不均造成局部開(kāi)裂;5.覆層能量輸入太少,未熔透;6.氣孔,雜質(zhì)出萌生裂紋;7.復(fù)雜形狀與結(jié)構(gòu)會(huì)引起熔覆時(shí)熱傳遞擴(kuò)散不均勻,易出現(xiàn)裂紋,易引起應(yīng)力不均與應(yīng)力集中。
關(guān)于激光熔覆層的質(zhì)量控制,國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)激光熔覆層開(kāi)裂問(wèn)題進(jìn)行了許多研究,探討了采用多種方法來(lái)克服激光熔覆層開(kāi)裂問(wèn)題。從激光熔覆層的設(shè)計(jì)來(lái)考慮 有人推導(dǎo)出了一個(gè)計(jì)算殘余應(yīng)力的微分公式,提出了激光熔覆相的概念。包括化學(xué)相容性,組織相容性和物理相容性,據(jù)此設(shè)計(jì)激光熔覆層,可有效防止熔覆層開(kāi)裂還有人提出了按激光熔覆層材料與基體材料膨脹系數(shù)得到匹配公式來(lái)設(shè)計(jì)激光熔覆層材料
系統(tǒng)法蘭焊接是配管制作中的難點(diǎn)。如果焊接工藝不對(duì)很容易發(fā)生法蘭變形凸起的情況。焊接時(shí)環(huán)境溫度過(guò)低、焊接區(qū)與非焊接區(qū)及焊層間溫差大會(huì)造成法蘭壁應(yīng)力分布不均引起焊接質(zhì)量差。采取相應(yīng)措施(如感應(yīng)加熱等)保證焊接區(qū)與非焊接區(qū)間溫差不大,焊層間溫差保持不超過(guò)200℃,可有效地解決法蘭變形問(wèn)題。
3)管路焊接后要進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢查。檢查項(xiàng)目包括:焊縫周圍有無(wú)裂紋、夾雜物、氣孔及過(guò)大咬肉、飛濺等現(xiàn)象;焊道是否整齊、有無(wú)錯(cuò)位、內(nèi)外表面是否突起、外表面在加工過(guò)程中有無(wú)損傷或削弱管壁強(qiáng)度的部位等。