北京匯科智創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：催化燃燒油煙凈化器voc在線監(jiān)測

催化系統(tǒng)裝置組成

催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程，不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

廢氣預(yù)處理  為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中1毒，廢氣在進入床層之前必須進行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

預(yù)熱裝置  預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備從安裝到運行有哪些階段？

一、在安裝準備階段檢查和檢查設(shè)備，以便安裝過程能夠順利進行。在運輸或開箱過程中，如果發(fā)現(xiàn)油漆和防銹層損壞，應(yīng)進行必要的修理。安裝時，不能在設(shè)備表面進行電焊、氣割等操作，以確保內(nèi)部結(jié)構(gòu)不被損壞。

二、在安裝、管道、儀表等項目的試運行準備階段完成后，及時進行工作臺清潔工作。

三、廢氣處理設(shè)備的啟動試驗應(yīng)在運行準備階段和調(diào)試階段完成后進行。

四、日常運行階段準備、測試進入正常運行階段后，操作人員每天要定期檢查設(shè)備現(xiàn)場，結(jié)果如實記錄，連同運行記錄一起給予匯總，作為定期維護數(shù)據(jù)。

五、廢氣處理設(shè)備投產(chǎn)一年后的后期維護階段，要進行定期維護，這是為了保證第二年內(nèi)安全運行不發(fā)生任何事故。為了減少停車時間，檢查員和維修人員應(yīng)盡努力在允許的情況下與其他部件同時停車。檢查中如發(fā)現(xiàn)異常，必須及時處理并解決。

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催化燃燒設(shè)備

催化燃燒設(shè)備分別是直接燃燒和催化氧化燃燒。直接燃燒法是指當(dāng)燃燒氣體的同時，通過氧化及高溫下的熱分解的方法，將燃燒室中有害的VOCs進行降解，將有害的VOCs氣體輸入到燃燒室后，當(dāng)高溫、充足空氣等客觀因素條件完善的前提下，將有害廢氣充分燃燒完全，   終使其完全分解成CO2和H2O。而直接燃燒法就是燃燒可燃的這一類VOCs廢氣，該方法在處理高濃度VOCs廢氣方面，表現(xiàn)出的效果較佳，但相應(yīng)的對溫度的控制要求很高，   在高溫的條件下，當(dāng)溫度在1100℃附近，去除效率可達95%以上，但是如果當(dāng)廢氣中含有Cl、S、N等元素時，則直接燃燒法會產(chǎn)生HCl、SOx、NOx等有害氣體，造成二次污染。

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