河北雙潤泵業(yè)有限公司主營：渣漿泵，雙吸泵，混流泵，清水泵，等

雙吸泵就是有兩個吸水室，水從兩邊進來，所以造就了它的大流量。一般的泵都是從一處進水，這也就是說明了單吸泵和雙吸泵的區(qū)別，單吸泵的流量比較小。

雙吸泵一般用在清水比較多點，清水離心泵的吸入口和吐出口都是在水泵的中心軸線的下方，水平方向和軸線是垂直的、泵殼中開。在拆卸維修的時候也很方便，檢修不用拆卸進水口，排除管路及電動機從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵都是在逆時針的旋轉(zhuǎn)。如果有特點的要求還可以根據(jù)需要改成順時針。

雙吸泵效率下降的原因：

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓，當壓力Pk<Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。 以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。

雙吸泵試運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件

(1)系統(tǒng)安裝完畢，管道已試壓或放水試驗合格，管道的支、吊架都調(diào)整好。

(2)泵入口已加裝適當通流面積的濾網(wǎng)。

(3)電氣及控制系統(tǒng)都已安裝完畢，電動機經(jīng)過空轉(zhuǎn)試驗，方向正確。事故按鈕試驗合格。

(4)雙吸離心泵的測量表計經(jīng)過校驗、安裝完畢。

(5)基礎(chǔ)二次灌漿達到設(shè)計強度。

(6)設(shè)備周圍有足夠的空間，道路暢通，照明良好。

(7)通信聯(lián)絡(luò)正常。