產(chǎn)品介紹
      本公司生產(chǎn)的加油站雙層油罐分為SF雙層油罐和FF雙層油罐兩種。SF雙層罐，全名為鋼制強化玻璃纖維制雙層油罐，是在單層鋼制油罐外附加一層玻璃纖維增強塑料(即玻璃鋼)防滲外套，從而構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)油罐，鋼制內(nèi)罐與FRP外罐之間具有1mm貫通間隙空間。FF全名為玻璃纖維增強塑料雙層油罐，內(nèi)外兩層皆為玻璃纖維增強塑料制造而成，中間具有貫通間隙空間。由于SF雙層罐成本低于FF雙層罐，因而被加油站廣泛使用。
產(chǎn)品特點
     雙層罐外殼：新型的SF雙層罐外罐FRP纖維增強復(fù)合材料的纖維層采用3D間隔織物材料，它和基體材料按一定的比例混合后形成的高性能型材料,增加了油罐的整體結(jié)構(gòu)厚度和綜合強度。其特點是質(zhì)量輕、不導靜電、抗拉強度高（一般是鋼筋的2倍甚至達10倍），緩沖性、支撐性、絕緣隔熱性和耐腐蝕性、性能都很好?？梢栽谒帷A、氯鹽和潮濕的環(huán)境中長期使用
      雙層罐內(nèi)罐自動焊接：SF雙層罐內(nèi)罐采用6-8㎜厚的Q235鋼板制造，強度比4-5㎜厚鋼板制造的罐體大大提高，本公司所有的SF雙層罐內(nèi)罐都采用自動化埋弧焊雙面焊接，焊縫達到國家要求標準，其成型美觀，橫平豎直，完全熔透，無裂紋，無氣孔，無夾雜，罐體結(jié)構(gòu)性堅固。經(jīng)久耐用。
      耐壓抗震：SF外層儲罐鋼化玻璃纖維采用優(yōu)質(zhì)環(huán)氧樹脂原料，厚度達到5mm左右，具有良好的抗壓、抗震性能，強度是單層罐的3-7倍，能夠承受大型貨車施加的壓力，并且可以直接埋在罩棚底下，從而節(jié)約空間，提高加油站建筑面積的使用效率，F(xiàn)RP不飽和樹脂材料具有阻燃及絕緣體特性。
      測漏報警：SF雙層罐防爆泄漏檢測儀包含檢漏探桿、液位變送器、集中聲光報警箱三部分。檢測儀共有三種報警式：泄漏報警，探桿故障，通訊故障，指示燈的顏色有紅、黃、綠三種分別顯示不同的故障模式，供現(xiàn)場工作人員及時了解系統(tǒng)的工作狀態(tài)。該檢測儀可同時檢測多個油罐，并能24小時監(jiān)測，實時反饋檢測信息。檢漏探桿可靠。
      雙層罐組件：SF雙層罐由碳鋼內(nèi)罐、玻璃鋼外罐、sf雙層罐測漏儀、檢修孔、透光孔、吊耳、防爆抗浮帶、底座、吊耳、卸油緩沖板等組成。底座厚度10㎜，上面有定位孔，安裝方便，可以抵抗油池內(nèi)積水產(chǎn)生的浮力。雙人孔罐便于檢修孔上管件的布局。內(nèi)罐防腐：sf雙層罐內(nèi)罐采用優(yōu)質(zhì)防腐涂料，并增加覆膜層重防腐，內(nèi)罐防腐可以隔絕夾層中的空氣中殘留的水分對內(nèi)罐外表面的氧化侵蝕。
      原色漿料：SF雙層罐外罐采用優(yōu)質(zhì)環(huán)氧樹脂原料，噴涂出來的外罐表面光滑、堅硬如鐵、性質(zhì)穩(wěn)定、光澤度高，無任何色素添加劑，表里如一，整體美觀。不會用添加色素遮蓋任何技術(shù)上的瑕疵耐壓封頭：SF雙層罐使用公司自產(chǎn)國標封頭，封頭厚度根據(jù)容積大小使用6-10㎜厚，每一個封頭都經(jīng)過多道工序制作而成，并經(jīng)過質(zhì)檢機構(gòu)探傷測試通過。封頭承壓能力強。
     抽真空夾層：鋼制內(nèi)罐與外罐之間具有1mm的貫通間隙空間，間隙之間經(jīng)過抽真空處理，如果內(nèi)罐發(fā)生泄露時，真空夾層可以提前控制罐內(nèi)液體向外泄露污染水源和土壤。耐酸堿：sf雙層罐FRP外殼為不飽和樹脂材料，具有耐
     酸、耐堿、耐腐蝕性，SF雙層罐的使用壽命是是普通油罐的5-10倍，可保證至少使用30年，單層油罐的防腐涂
     新材料和技術(shù)人員的影響較大，長時間使用容易腐蝕穿透，對于維修換罐造成的浪費特別大。
防滑層:外罐的頂部有一層防滑圖層，涂層具有一定的摩擦力，可以防止維修人員或安裝人員作業(yè)時，因頂部濕滑產(chǎn)生危險。
     安裝優(yōu)勢：SF雙層罐以真空負壓狀態(tài)運抵施工現(xiàn)場，對所有金屬部位進行360度全包圍式玻璃鋼纖維樹脂包裝，整個安裝過程簡單、、快捷、規(guī)范，1天即可完成安裝，安裝時不要求做混凝土防滲池，只需要做混凝土基座因此安裝成本低。