湖北華信盛科環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)：電捕焦油器

      我們知道，安裝除塵器時(shí)，對(duì)濾布是有一定要求的，必須滿足除塵需要。但是在安裝除塵器時(shí)，許多用戶對(duì)這方面的知識(shí)不是很理解，所以，讓電捕焦油器教你安裝除塵器時(shí)如何選擇濾布。

     簡(jiǎn)單來說，依據(jù)濾袋清灰程度，選定濾布的構(gòu)造。清灰強(qiáng)度大的，要選擇壓縮氣體脈沖反吹，濾袋上的剩余附灰層被吹掉。除塵率完全依托濾布的密實(shí)水平來保持，所以選用濾布較厚并且迎塵面具有絨毛。清灰強(qiáng)度小的，反吹風(fēng)時(shí)，由于清灰時(shí)要求濾袋不停的顫動(dòng)，因而，只能用薄布。但是薄布剩余附灰層小，并且不勻，若不選擇低過濾速度，則除塵效率下降。

      另外，電捕焦油器還提醒我們，濾袋的表面存在著絨毛可以擴(kuò)大捕集顆粒的表面積；提供空間支持，避免累積起來的灰團(tuán)穿進(jìn)毛孔，從而構(gòu)成疏松的面層；在濾袋清灰時(shí)，作為一種粘結(jié)的構(gòu)造，有助于剩余附灰層的保持，起始效率提高。

     焦化廠生產(chǎn)車間的主要工作為凈化煤氣及回收化工產(chǎn)物。集氣管處被冷卻后的煤氣進(jìn)入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降至22℃左右，因此煤氣中的焦油成霧狀，大部分的焦油被氨水噴灑并隨之進(jìn)入澄清槽，其他小部分的焦油霧隨煤氣進(jìn)入電捕焦油器，經(jīng)電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3，達(dá)到工藝指標(biāo)。

      若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過高，勢(shì)必會(huì)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)形成負(fù)擔(dān)，減少鼓風(fēng)機(jī)使用壽命，容易導(dǎo)致事故發(fā)生，增大事故頻發(fā)率；含過高焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí)，焦油會(huì)附著在脫硫塔輕瓷填料上，導(dǎo)致設(shè)備阻力增大，污染脫硫液，還會(huì)造成再生塔中硫泡沫生產(chǎn)困難，脫硫液無法再生，H2S在脫硫液中逐步飽和，脫硫液吸收H2S能力降低，煤氣質(zhì)量惡化；煤氣經(jīng)過硫銨工段時(shí)若含過量焦油，容易導(dǎo)致煤氣預(yù)熱器的堵塞，給操作帶來影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部，導(dǎo)致裝備阻力增大，硫銨結(jié)晶質(zhì)量降低，同時(shí)阻礙了煤氣中氨的吸收；從飽和器出來的煤氣進(jìn)入苯工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內(nèi)， 使終冷塔阻力上升，通過洗苯塔時(shí)還會(huì)有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油質(zhì)量，使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流通困難，吸取苯族烴能力下降，從而影響苯的產(chǎn)量， 而且使洗油質(zhì)量降低，再生器使用頻次增加，導(dǎo)致洗油的浪費(fèi)，使生產(chǎn)成本。

電捕焦油器吹掃置換前要檢查放散閥

    電捕焦油器放散閥門一般采用閘板閥，該種閥門閥芯脫后，從外觀上不好做出判斷，容易被忽視。即使是有經(jīng)驗(yàn)的操作人員，也得先憑手感初判，再通過觀察有無氣體放出才能做出終確認(rèn)。具體操作方法是：對(duì)于正壓運(yùn)行的電捕焦油器，可在停車前適當(dāng)打開放散閥門，觀測(cè)有無煤氣冒出；若是停車前適當(dāng)打開放散閥門，觀測(cè)有無煤氣冒出；若是電捕焦油器負(fù)壓運(yùn)行，可在停車后打開蒸汽吹掃閥門，看有無蒸汽冒出來確認(rèn)。如果放散閥門芯脫落，必須及時(shí)檢修或?qū)ふ姨娲派Ⅻc(diǎn)，必須將塔內(nèi)殘余煤氣清除干凈。