激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需要加壓，其工作原理是將高能量強度的激光束直接照射于材料表面，通過激光與材料的相互作用，使材料內(nèi)部熔化，繼而冷卻結晶形成焊縫。針對使用方式的不同，激光焊接機分為手持式激光焊接機和自動激光焊接機，那么這兩種激光焊接機的優(yōu)勢點各是什么呢？

手持式激光焊接機需要使用者手持著，長時間工作會導致疲勞，而且不利于大型原件的焊接，使用范圍受到了嚴重的限制。
使用自動激光焊接機可以減少工人的工作量，減少疲勞度；在大型物件或者厚度比較大的板材時比較方便，而且焊接質(zhì)量相當來說比較高。

激光光應用領域非常廣泛，激光焊接機作為激光應用的一個方向，是基于傳統(tǒng)加工技術與現(xiàn)代激光技術的綜合體。今天小編想要和大家簡單的聊聊激光焊接機的走向。

由于激光焊接功率密度高、釋放能量快，所以在加工的效率方面要比傳統(tǒng)的方式效率高，激光焊接加工有著比傳統(tǒng)加工更為優(yōu)越的加工特點。激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。
激光焊接機是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

在20世界70年代以前，由于高功率連續(xù)波形(CW)激光器尚未開發(fā)出來，所以研究重點集中在脈沖激光焊接(PW)上。早期的激光焊接研究實驗大多數(shù)是利用紅寶石脈沖激光器，1ms脈沖典型的峰值輸出功率Pm為5KW左右，脈沖能量為1~5J，脈沖頻率就小于等于1赫茲。當時雖然能夠活的較高的脈沖能量，但這些激光器的平均輸出功率P卻相當?shù)?，這主要是由激光器很低的工作效率和發(fā)光物質(zhì)的受激性狀決定。激光器由于具有較高的平均功率，在它出現(xiàn)之后很快就成為點焊和縫焊的優(yōu)選設備，其焊接過程是通過焊點搭接而進行的，直到1KW以上的連續(xù)功率波形激光器誕生以后具有真正意義的激光縫焊才得以實現(xiàn)。

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手持式激光焊接機應用范圍

薄板金屬板焊接-不銹鋼，碳鋼類，適用產(chǎn)品-各類鈑金，模具，機箱，水箱，廚衛(wèi)產(chǎn)品，各類五 金燈飾，廣告字廣告牌，門窗框架類激光焊接
廣泛應用于廚房、家用電器、廣告、模具、不銹鋼門窗、工藝品、家居用品、家具、汽車配件等眾多行業(yè)。