鋼板筒倉生產(chǎn)基地

鋼板筒倉,是一種突破傳統(tǒng)建庫理念新型專利技術(shù)，適應(yīng)于各種不同地質(zhì)氣象條件建造，大型儲庫具有儲量大、建造周期短，噸儲投資省、占地面積小、輸送方式簡單、粉塵排放點少和自均化的特點。鋼板筒倉的建造，可徹底避免傳統(tǒng)園倉的多種缺陷，不僅適應(yīng)不同淡季的大量散裝水泥儲存，而且適應(yīng)粉煤灰、礦渣微粉和生料的儲存；就是粉磨站的熟料，預(yù)破成粒度兩毫米以下儲入鋼板筒倉，大量的長時間儲存，可確保沒有質(zhì)量損失，減少熟料棚建造的占地面積，降低建造熟料儲存設(shè)施的投資，改變粉塵污染及浪費國土資源的諸多缺陷。

鋼板筒倉安全可靠：采用真空密閉專利技術(shù)，水泥儲存9個月內(nèi)，各項物理指標基本不變。儲存18個月以上，除凝結(jié)時間稍有延長和抗折能力略有降低外，其他指標基本不變。節(jié)能環(huán)保：在入庫和出庫過程中采用了專利除塵技術(shù)，對周圍環(huán)境不會造成污染。用途廣泛：該多功能大型鋼板筒倉不僅可應(yīng)用于水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。

鋼板筒倉礦渣粉鋼板倉

鋼板筒倉

1.鋼板庫的庫體是由鋼板庫庫頂、鋼板庫庫壁和鋼板庫庫底三部分組成。

2.鋼板庫庫頂

3.鋼板筒倉鋼板庫庫頂是一個球缺體，下部和鋼板庫焊接相連。鋼板庫的球缺體是骨架組成，1-3萬噸鋼板庫的每個球缺體都是由36架主梁、36道副梁組成;5-20萬噸鋼板庫的每個球缺體都是由54架主梁、54道副梁組成，主梁采用角鋼焊接而成，副梁采用扁鋼焊接而成;1-20萬噸鋼板庫的庫頂還有環(huán)梁，球梁是從鋼板庫庫頂中心向外呈同心圓狀分布，球梁的分布距離是每道環(huán)梁之間相隔1米，球梁是用扁鋼焊接而成。鋼板筒倉鋼板庫球缺體蒙皮鋼板為:1-3萬噸的蒙皮鋼板厚度為4-6mm;5-20萬噸的蒙皮鋼板厚度為6-8mm。在球缺體的中心平臺處是由槽鋼把庫頂大梁連在一起:1-3萬噸所用的槽鋼的型號為12-16;5-20萬噸的槽鋼型號為18-22。平臺蒙皮鋼板厚度:1-3萬噸的鋼板庫為12-14mm;5-10萬噸的鋼板庫為16-18mm。鋼板筒倉在平臺中心處沒有入料口，排氣口(按除塵器)和庫頂護欄。在蒙皮鋼板的外部采用聚氨酯泡沫塑料復(fù)合鋼材(厚度30-35mm)進行保溫防腐防潮處理，以保證水泥在-50℃-160℃之間，鋼板庫內(nèi)的各項物理指標不變。

公司生產(chǎn)的鋼板筒倉的特點

山東國華鋼板倉建造的鋼板筒倉具有自重輕、對基礎(chǔ)要求低（平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半）、占地面積小、勞力省、成本低等特點，還可采用雙層壁板將倉體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。同時，鋼板筒倉施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響，使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟效益。據(jù)實際計算，與同容量鋼筋砼筒倉相比較，鋼板筒倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當，水泥用量節(jié)省約2/3；砼筒倉因自重和高度要求其基礎(chǔ)費用高、總投資高，要高出15%～40%。

 山東國華鋼板倉，工藝孔的檢修在鋼板筒倉的使用和維護中也是十分重要的，使用者在使用鋼板筒倉的時候，需要定期對鋼板筒倉的工藝孔定期進行外表銹蝕情況的檢查和防漏情況的檢查，避免因為維護不當造成對鋼板筒倉使用壽命的影響。(注：工藝孔包括人孔、通風(fēng)孔、位座、測溫孔等，使用者切勿在檢修時候遺漏。在使用者對鋼板筒倉的使用和維護當中，我們需要注意的是倉體檢的修與維護，做好細節(jié)上的處理，a.使用者在每次鋼板筒倉空倉后，都應(yīng)對鋼板筒倉的倉體進行檢查，一個方面是看下鋼板筒倉的倉門四周是否出現(xiàn)裂開的情況，另一個方面是要看下鋼板筒倉的倉門密封性是否完好，除此之外，使用者還需要檢查和加強筋與鋼板筒倉倉壁連接的情況。b.當使用者對鋼板筒倉在進行裝滿或放空的時候。