不銹鋼規(guī)整絲網(wǎng)填料除氧器波紋填料316L材質(zhì)金屬絲網(wǎng)波紋填料

      2019年11月26日，我公司萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件有限公司車(chē)間正在生產(chǎn)不銹鋼規(guī)整絲網(wǎng)填料除氧器波紋填料316L材質(zhì)金屬絲網(wǎng)波紋填料，除氧器填料材質(zhì)0Cr18Ni9標(biāo)準(zhǔn)型絲網(wǎng)填料不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料生產(chǎn)廠家，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種金屬、304、316L絲網(wǎng)填料，所有不銹鋼原材料均用光譜儀入廠檢驗(yàn)，保障材質(zhì)及售后。絲網(wǎng)填料是金屬規(guī)整填料中的其中一種，常用的型號(hào)有：有250型（AX型）、500型（BX型）、700型（CY型）， 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用的DX型、EX型、小型金屬絲網(wǎng)波紋填料、雙層絲網(wǎng)波紋填料。可定制生產(chǎn)加工各種規(guī)格材質(zhì)：不銹鋼（304/304L/316/316L）、銅、鋁、鐵、鎳等材質(zhì)，可根據(jù)客戶(hù)塔內(nèi)徑及人孔進(jìn)行分塊生產(chǎn)，再根據(jù)我們的圖紙安裝。包裝：編織袋包裝，噸袋包裝，木箱包裝，彩條布包裝，熏蒸木箱包裝，噸袋+托盤(pán)包裝等按客戶(hù)要求包裝。運(yùn)輸方式：物流、汽車(chē)運(yùn)輸。

不銹鋼規(guī)整絲網(wǎng)填料除氧器波紋填料車(chē)間生產(chǎn)產(chǎn)品圖片如下：

     不銹鋼規(guī)整絲網(wǎng)填料除氧器波紋填料316L材質(zhì)金屬絲網(wǎng)波紋填料適用于多種精密分離、精細(xì)分離、高純分離、深冷分離、空氣分離等場(chǎng)合。每米填料層可提供3~12塊不等的工程理論板數(shù)，使塔高得到大幅降低。對(duì)于大液氣比的體系、強(qiáng)腐蝕性體系、臟堵體系、高表面張力高粘度體系等，使用時(shí)應(yīng)慎重。廣泛應(yīng)用于石油化工（如煉油廠催化裂化提餾段）、化肥、天然氣、生物化工、環(huán)境工程等廣大領(lǐng)域。塔設(shè)備直徑達(dá)6米，分離性能高于金屬孔板波紋填料。

     不銹鋼規(guī)整絲網(wǎng)填料除氧器波紋填料316L材質(zhì)金屬絲網(wǎng)波紋填料，一般用于同位素分離或需要大量理論板數(shù)的難分離物系的精密分餾，也可用于高度愛(ài)到嚴(yán)格限制或要求達(dá)到高純度產(chǎn)品的場(chǎng)合。例：硝基甲苯、異丙醇、環(huán)氧乙烷、甲醇、乙醇、松節(jié)油、C5－C9合成脂肪酸、檀香等許多石化、香料、醫(yī)yao、染料產(chǎn)品。

除氧器波紋填料316L材質(zhì)金屬絲網(wǎng)波紋填料產(chǎn)品圖片如下：

     不銹鋼規(guī)整絲網(wǎng)填料除氧器波紋填料316L材質(zhì)金屬絲網(wǎng)波紋填料也叫不銹鋼絲網(wǎng)填料是由垂直排列的波紋絲網(wǎng)條片組成盤(pán)狀規(guī)整填料，每盤(pán)填料高度約100~200mm。波紋方向與塔軸傾斜角為30度或45度，相鄰兩片波紋方向相反。填料盤(pán)直徑比塔徑小2毫米左右，緊密地填充塔截面。每盤(pán)填料外側(cè)可以有翻邊或者直接抱箍。上下相鄰兩盤(pán)交錯(cuò)90度排列起來(lái)。對(duì)于直接273MM~1000MM小塔徑，填料整盤(pán)裝填；對(duì)于直徑在1米以上的大塔或無(wú)法蘭結(jié)構(gòu)的塔器，則可采用分塊形式從入塔內(nèi)拼裝。

我們萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件有限公司具有成熟的工藝和完善的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備主要有：塑料機(jī) 20 臺(tái)、波紋板填料生產(chǎn)線 10 條、沖壓機(jī) 10 臺(tái)、剪板機(jī) 2 臺(tái)，自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī) 5 臺(tái)等 各車(chē)間都配備了實(shí)驗(yàn)室，有完善的檢驗(yàn)設(shè)備，可以實(shí)時(shí)生產(chǎn)線的產(chǎn)品指標(biāo)，根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)控生產(chǎn)方法。質(zhì)檢部配備了標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目所有儀器，保證了出廠產(chǎn)品合格率達(dá)到 100%。

不銹鋼規(guī)整絲網(wǎng)填料除氧器波紋填料316L材質(zhì)金屬絲網(wǎng)波紋填料車(chē)間生產(chǎn)產(chǎn)品圖片如下：

      不銹鋼規(guī)整絲網(wǎng)填料除氧器波紋填料316L材質(zhì)金屬絲網(wǎng)波紋填料關(guān)于絲網(wǎng)波紋填料在精餾塔里面的應(yīng)用型號(hào)選擇方面給您溫馨提示：如果分離要求高，分離難度大的話，就要采用比表面積更大的絲網(wǎng)波紋填料，比如：700型、900型、或者1000型的。比表面積越大的波紋填料處理效果越好，分離能力越大，但是阻力相對(duì)會(huì)比500型、250型的高些。我們?cè)谶x擇金屬絲網(wǎng)波紋填料的型號(hào)的時(shí)候要根據(jù)塔內(nèi)的技術(shù)參數(shù)以及介質(zhì)進(jìn)行計(jì)算得出結(jié)果，進(jìn)而選擇哪種型號(hào)適合處理。

金屬絲網(wǎng)孔板波紋規(guī)整填料由不銹鋼絲網(wǎng)波紋片組裝而成。填料在塔內(nèi)構(gòu)成均勻的幾何圖形排列，規(guī)定了汽液流路，改善了溝流及壁流現(xiàn)象。網(wǎng)片的波紋方向和塔軸線成一定的傾斜角一般為30和45°。由于絲網(wǎng)獨(dú)具的毛細(xì)作用，又使表面積有更為有效的潤(rùn)濕性能，有低的壓降和少的持液量,因此具有很高的分離效率。特別適用于難分離物系及熱敏性物系。

不銹鋼孔板波紋絲網(wǎng)填料用途：特別適用于真空精餾塔，處理熱敏性、易分解、易聚合、易結(jié)碳的物料。從而廣泛應(yīng)用于石油化工、化肥、環(huán)保等行業(yè)的填料塔中作填料。不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料是由不銹鋼編織網(wǎng)壓制成的若干波紋片，按照一定的直徑要求垂直疊合組裝成盤(pán)狀的規(guī)整填料。相鄰波紋片的波紋傾斜方向相反，上下相鄰填料盤(pán)的波紋片成90°交叉。不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料具有強(qiáng)度高、彈性換量大、便于裝卸和清理等特點(diǎn)，特別是低負(fù)荷性能更佳。理論板數(shù)可隨氣體氣負(fù)荷的降低而降低。

金屬絲網(wǎng)波紋填料設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)圖片如下：

     BX500型高效金屬絲網(wǎng)波紋填料產(chǎn)品概述：不銹鋼絲網(wǎng)填料型號(hào)包括：BX500型高效金屬絲網(wǎng)波紋填料，它與所有金屬絲網(wǎng)波紋填料一樣，操作時(shí)回流液在該填料表面以一種通暢的“Z”字形運(yùn)動(dòng)，沿網(wǎng)面而下。由于 BX500絲網(wǎng)波紋填料強(qiáng)烈的毛細(xì)作用，填料表面就形成了均勻完整的薄膜，薄膜厚度僅0.08m。氣體通過(guò)規(guī)則排列的傾斜通道上升，液體阻力小，因?yàn)樘盍媳P(pán)彼此交錯(cuò)90°排列，氣液兩相均勻分布在塔截面上，也更易于傳質(zhì)。Mellapak填料Mellapak填料是由瑞士Sulzer公司于20世紀(jì)80年代首創(chuàng)，屬于*代表性的金屬板波紋填料。由表面有溝紋的0．2mm厚的金屬孔板制成，板上孔徑為4mm，其空隙率大，開(kāi)孔率達(dá)12．6％，具有優(yōu)良的流體力學(xué)性能，克服了金屬絲網(wǎng)波紋填料易堵塞的缺點(diǎn)，適用于液體負(fù)載從低到極高、壓力從真空到蒸餾的常壓以及用于吸收和解吸系統(tǒng)的高壓等場(chǎng)合，并在一些工業(yè)領(lǐng)域取代板式塔和散堆填料獲得應(yīng)用，后續(xù)又開(kāi)發(fā)出塑料材質(zhì)的Mellapak填料。

     但是，Mellapak填料用于高壓蒸餾時(shí)，軸向返混較為嚴(yán)重，降低了填料層的效率，應(yīng)用領(lǐng)域較有限，仍有需要改進(jìn)和提高的地方。該公司后續(xù)推出了Mellapakplus型填料，其幾何結(jié)構(gòu)較Mellapak有所改善，壓降大幅降低。CY250/BX500/CY700絲網(wǎng)波紋填料按照材質(zhì)不同可分為絲網(wǎng)波紋填料和板波紋填料兩大類(lèi)，其中不銹鋼規(guī)整絲網(wǎng)填料除氧器波紋填料316L材質(zhì)金屬絲網(wǎng)波紋填料分為金屬絲絲網(wǎng)和塑料絲網(wǎng)，板波紋填料的材質(zhì)又有金屬、塑料和陶瓷之分。近年來(lái)不斷開(kāi)發(fā)的新型高效規(guī)整填料也以金屬板波紋填料和金屬絲網(wǎng)波紋填料為主，尤其在將其表面進(jìn)行物理及化學(xué)方法處理后，分離效率大幅提高。概括來(lái)說(shuō)，主要優(yōu)點(diǎn)有：①理論板數(shù)高，具有大通量、低壓降；②低負(fù)荷性能好，理論板數(shù)隨著氣體負(fù)荷的降低而增加，幾乎沒(méi)有低負(fù)荷極限；③放大效應(yīng)得到明顯改善；④對(duì)難分離物系、熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾分離提供了有利條件，滿(mǎn)滿(mǎn)足了精密、大型、高真空精餾裝置的要求。