銅排折彎機的結構組成

   銅排折彎機是銅排加工折彎的重要設備，以數(shù)控系統(tǒng)為控制系統(tǒng)的折彎機，機器本身只有一個基本運動---上下往復直線運動。在結構設計上相對比較簡單，主要由擋料機構、工作臺部分、同步系統(tǒng)、滑塊部分四個部分構成，易操作，而且工作效率高。為了讓大家更加了解銅排折彎機，下面就為大家介紹一下銅排折彎機的結構組成：

   1、擋料機構：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸；

   2、同步系統(tǒng)：由扭軸、擺臂、關節(jié)軸承等組成銅排折彎機的機械同步機構，結構簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高；

   3、工作臺：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其很小讀數(shù)為0.01毫米；

   4、滑塊部分：銅排折彎機采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調節(jié)數(shù)值。

多工位母線加工機操作規(guī)程

   多工位母線加工機由機架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、數(shù)控電氣部分和模具等組成。 機架由方鋼管焊接而成，有足夠的強度和剛性。沖、剪單元和電器裝于機架上，液壓站置于機架內(nèi)部，以下是多工位母線加工機操作規(guī)程

   A多工位母線加工機操作前：

   1、操作前使機器周圍有一個安全的工作環(huán)境。

   2、不要戴圍巾或穿大衣之類的衣服開機，以免危機人身安全。

   3、用正確的方法進行工作，以便在發(fā)生故障時盡快停機和擺脫危險。

   4、如果環(huán)境溫度低于10℃，工作前應開機空運轉5分鐘。

   5、操作前，必須認真閱讀使用說明書，徹底熟悉機器的結構、性能和操作方法。

   B多工位母線加工機操作中：

   1、安裝、調試（對模、調整刀片間隙）或拆卸模具，必須由熟悉機器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進行。

   2、當機器開動時，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，以免發(fā)生事故。

   3、一切雜物及工具勿放在工作臺上，以免扎入模具或刀口而造成事故。

   4、由于本機器可多人操作，所以必須有專人負責指揮生產(chǎn)。

   5、一定要根據(jù)銅排（或鋁排）的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。

   6、在更換模具時一定要停機，以免發(fā)生危險。

   7、在操作時，拿著工件等待滑塊下行時必須小心。

   8、應定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，如發(fā)現(xiàn)刃口用鈍，應及時修磨或更換

   9、保持油液清潔及油路暢通，每個星期給各單元運動部件加油。

   10、電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時必須立即停車檢查。

   11、當油溫達到55℃或更高時，操作者應停機5分鐘或更長時間，待油溫降到規(guī)定油溫后， 再開機操作。

   12、固定裝置的M10螺釘在使用太大壓力時松動，因此，操作者應定期地檢查（定為：周 期為一個月），將其擰緊。

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數(shù)控母線加工機所用液壓油引就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨液壓油、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于液壓油來說，首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種需求。液壓油的種類繁多，分類方法各異，長期以來，習慣以用途進行分類，也有根據(jù)油品類型、化學組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注，但缺乏系統(tǒng)性，也難以了解油品間的相互關系和發(fā)展。

母線加工機請選擇46號抗磨液壓油?。?/strong>