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液壓氣動沖床使用過程中的注意事項

使用過程中的注意事項

根據(jù)所加工孔徑的直徑選用模具，液壓氣動沖床共配備ф10.5、ф13.5、ф17.5、ф20.5六種規(guī)格沖模，分別適用M10、M12、M14、M16、M18、M20螺栓，置工件上下模之間，并旋動卸料套使之壓緊工件，驅(qū)動單機控制閥沖完一個孔以后，松開卸荷閥，沖模復(fù)位，松開卸料套取下工件即可。

1、液壓氣動沖床配套電動泵的系統(tǒng)壓力出廠前已校調(diào)為63MPa范圍內(nèi),用戶不可隨意調(diào)整。

2、氣動沖床裝配上、下模時,必須上、下模型號一致,上模固定套一定要擰緊。

3、液壓氣動沖床下模安放時要注意刀口向上(孔徑小的一頭),切不可裝反而損壞機器。

4、液壓氣動沖床在操作過程中,系統(tǒng)已有工作壓力的情況下,不可拆下快速接頭。

5、應(yīng)注意清除孔時產(chǎn)生的費料,以免將下?？兹麧M而損壞機具。

6、被沖排應(yīng)基本平整。

7、在使用過程后應(yīng)注意加油和放氣。

8、在有荷載情況下，不得將快速接頭卸下。

使用管材沖孔機的三個注意事項

只有對管材沖孔機進行細致的保養(yǎng)和維護才能讓其地工作。能因為是質(zhì)量好的管材沖孔機就懈怠，反而要更加注意保養(yǎng)。不僅僅是要進行常規(guī)的檢查，還要注意對暴露在空氣中的外露部件和易損部件進行拆卸和清洗，以及檢查和調(diào)整。而想要維護好機器設(shè)備要做的不止這些，還有下面需要注意的三個事項。 使用管材沖孔機的三個注意事項 1、注意進行日常維護 日常維護的內(nèi)容包括要保持管材沖孔機的表面清潔，機體上保持無雜物。如果機器長時間停用，則應(yīng)該要將表面擦拭干凈并涂抹防銹油。滑塊也要注意常常注入潤滑油，保持立柱表面的清潔。工作油夜要定期更換，每年換一次而次更換時間不能超過三個月。 2、注意設(shè)備是否異常 管材沖孔機在開機時要經(jīng)常觀察有沒有移位或者有異響的情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該及時解決再工作。同時還應(yīng)該檢查管材沖孔機的氣動部分夾緊和分離是否靈活，需要保證氣動效果的吸拉自如。確保氣嘴不會漏氣以及確認管材沖孔機各傳動和連接以及潤滑等部位，還有防護保險裝置正常。

使用數(shù)控全自動切料機的好處

如今在很多加工企業(yè)都使用上了數(shù)控全自動切料機，不但在切割上更方便速度快提高了工作效率，而且有口皆碑的數(shù)控全自動切料機降低了企業(yè)人工成本減少了勞動強度，有效的為企業(yè)實現(xiàn)了智能化的快速切料操作。由于為企業(yè)的生產(chǎn)帶來無與比擬的好處因此也成為重要的切料設(shè)備。下面就一起來了解下使用數(shù)控全自動切料機的好處： 使用數(shù)控全自動切料機的好處有哪些 ：可有效的降低人工成本 有了數(shù)控全自動切料機就能擺脫對技術(shù)師傅的依賴，并且可以通過智能化的系統(tǒng)設(shè)置獨立完成下料切料的操作，配備自動化的送料或切料操作不但可以縮減人工，而且也減輕了勞動力強度即使是女工也能勝任切割的操作，因此可以讓企業(yè)有效的縮減人工成本不需要特定的操作工人才能使用。 第2：提高了板材的利用率 由于數(shù)控全自動切料機在尺寸及大小或位置上把控精準(zhǔn)，因此在切料上快速精準(zhǔn)不會失誤所以能杜絕材料的浪費，可以將所有的板材能更有效的利用不會導(dǎo)致過多的邊角料出現(xiàn)，而且數(shù)控全自動切料機是由數(shù)控銑刀下料能調(diào)整任意的方向，因此更能將材料的損失有效的降低提升可利用率。