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高爐鉆頭是怎么樣工作的呢？

   高爐鉆頭是鉆桿中一款不能少的配件，是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴(kuò)張的刀具。

   高爐鉆頭的開口能力、材質(zhì)優(yōu)劣、設(shè)計是否合理都關(guān)系到開鐵口的速度、質(zhì)量和鉆具使用量。設(shè)計合理的優(yōu)質(zhì)高爐鉆頭不僅使開鐵口的過程簡便易行，降低工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)省鉆具，并且能夠按時順利打開鐵口，對于維護(hù)鐵口孔道、出凈渣鐵、保證高爐順行長壽都具有重要的意義。

   

 

  根據(jù)高爐開鐵口鉆的工作條件，選擇高爐鉆頭結(jié)構(gòu)材料，包括鋼材、硬質(zhì)合金等。采用感應(yīng)釬焊工藝，鉆頭性能滿足鋼鐵廠開口作業(yè)要求，通過產(chǎn)品跟蹤分析鉆頭報廢形式，通過改進(jìn)措施完善鉆頭設(shè)計、釬焊工藝。

   高爐鉆頭是高爐生產(chǎn)中重要的備件。高爐鉆頭的工作條件：出鐵口位于高爐爐缸的最下沿。出鐵時，鐵口用開口機(jī)鉆一圓孔把鐵和渣放出，各出鐵口周期性 地在高溫狀態(tài)下出鐵。高爐鐵口的封堵由泥炮采用高壓將炮泥壓人鐵口。炮泥由瀝青、電云母、剛玉、焦油、碳粉、粘土按不同比例調(diào)配均勻而成，其在高溫狀態(tài)下膨脹小，能承受高溫、高壓。炮泥封堵鐵口后，爐內(nèi)高溫將其由內(nèi)至外燒結(jié)，形成堅硬的殼體，離爐膛越近，燒結(jié)硬度越高。高爐鉆頭就是要在這厚厚的高溫殼體上鉆鑿。

   從設(shè)計上、工藝中不斷改進(jìn)，細(xì)化完善高爐鉆的生產(chǎn)工藝，使得高爐鉆頭達(dá)到配置。

  制造的高爐鉆頭具有耐高溫，耐磨，硬度高，大大提高工作效率，節(jié)省大量人工勞力，對節(jié)約成本，生產(chǎn)系數(shù)，實現(xiàn)增產(chǎn)增收具有顯著效果。 聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭主要有四個組成部分，即金剛石復(fù)合片，噴嘴，胎體以及鉆頭體,普通金剛石鉆頭主要有四個組成部分，即金剛石顆粒，噴嘴，胎體以及鉆頭體，因為金剛石鉆頭的切割性能比較優(yōu)良，因此在選擇金剛石鉆頭當(dāng)做石油鉆井工具時。     為能承受嚴(yán)酷的使用條件，應(yīng)具備如下性能。高爐鉆頭還有許多的型號，礦井常用的有28型，30型，32型，鉆井隊用的比較大一點(diǎn)，有用75的，還有65等等，都可以根據(jù)自己的生產(chǎn)環(huán)境來購買適合于自己的高爐鉆頭