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流體管的外徑精度

流體管的外徑公差決定于外徑方法、定徑設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和精度、定徑工藝制度等。

定徑方法是決定外徑公差的首要因素?？v軋定徑的流體管，外徑精度可到1%左右，而斜軋定徑的可以得高的外徑精度，到0.5%。

工藝制度對(duì)外徑的準(zhǔn)確度的影響主要決定于定徑機(jī)的軋制溫度和溫度的穩(wěn)定性。軋制溫度高，軋后流體管收縮量大，往往容易超出外徑負(fù)偏差；相反，軋制溫度低可能超出正偏差，而成為次品。因此根據(jù)定徑流體管的尺寸規(guī)格。鋼種、以及溫度情況和工具磨損情況要不斷調(diào)整軋機(jī)。

流體管解決了很多管道的難題

可能大家心中，對(duì)于鋼管的印象，都是非常容易生銹。比如說(shuō)家里面的自來(lái)水管，或者是城市的輸水管，一般情況下，都呈現(xiàn)出一種生銹的狀態(tài)。當(dāng)管道生銹了之后，不只是管道的使用性能，會(huì)出現(xiàn)極大的下降。而且這還有可能，會(huì)帶來(lái)一些損失。因?yàn)楣艿郎P之后，自身各方面的性能，都會(huì)出現(xiàn)極大的下降，這樣一來(lái)很容易，會(huì)出現(xiàn)泄露的問(wèn)題。但是在近幾年中，這樣的問(wèn)題，出現(xiàn)的次數(shù)是越來(lái)越少了，這是為什么呢？其中大的一個(gè)原因，就是運(yùn)輸行業(yè)，已經(jīng)不再使用普通的鋼管，而是使用流體管。之所以會(huì)在眾多的鋼管種類中，選擇流體管，那完全是因?yàn)榱黧w管，解決了很多管道的難題。

比如說(shuō)管道，容易生銹的問(wèn)題。普通的鋼管，之所以很容易生銹，那完全是因?yàn)?，管道自身的氧化處理，并不是那么的足夠。只能夠通過(guò)，平時(shí)的維護(hù)工作，來(lái)減緩管道生銹的時(shí)間。但這種方法，所收到的效益很小，并不能夠根本性的，解決管道生銹的問(wèn)題。但使用流體管，就不存在這樣的問(wèn)題。因?yàn)榱黧w管，在制作的過(guò)程中，就加入了一定的氧化處理。如果你仔細(xì)看的話，那么你就會(huì)發(fā)現(xiàn)，在流體管的表面，有著一層稀有金屬的鍍層。這這個(gè)鍍層，就可以很好的，隔絕管道與空氣的接觸，從而是減少了，管道生銹的可能性。

流體管的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)

流體管與普通的鋼管相比，優(yōu)勢(shì)又在哪里呢？其實(shí)流體管，與普通鋼管相比，有著很多方面的優(yōu)勢(shì)。首先一個(gè)優(yōu)勢(shì)，就是流體管解決了很多加工的難題。因?yàn)樵谶^(guò)去，普通的鋼管根本，無(wú)法承受一些復(fù)雜的加工。即使承受的是，一些比較常規(guī)的加工，那么也需要，對(duì)于管道進(jìn)行，加熱軟化之后，才可以進(jìn)行。這一來(lái)一回，就會(huì)花費(fèi)掉很多的時(shí)間，如果在加工的過(guò)程中，出現(xiàn)了一些錯(cuò)誤的操作。

那還需要將管道，重新加熱之后，才可以重新進(jìn)行加工。如果跳過(guò)了這個(gè)程序，那么管道很有可能，在加工的過(guò)程中，就出現(xiàn)裂痕，或者是斷裂的情況。因?yàn)槠胀ǖ匿摴?，只有在硬度方面，達(dá)到了一定的標(biāo)準(zhǔn)。但在自身的韌性方面，卻是非常大的一個(gè)缺陷，這使得管道，無(wú)法承受這樣的操作。但是流體管不同，這種管道的特點(diǎn)，就在于韌性了。使用流體管，進(jìn)行任何的加工，都不會(huì)影響到，管道自身的性能。而且在進(jìn)行加工之前，也不需要任何的鋪墊工作，這讓加工所花費(fèi)的時(shí)間，被大大的減少了。