濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：齒輪計(jì)量泵、液壓同步馬達(dá)、智能定量添加系統(tǒng)

齒輪計(jì)量泵的解決方案

解決方法（消除、減輕的基點(diǎn)是泄壓）：

①修正齒形 使封閉空間的容積變化減到小，該法應(yīng)用較少。

②泄壓孔法 在從動(dòng)齒輪的齒頂?shù)烬X根鉆徑向通孔，在從動(dòng)齒輪軸上銑出兩條溝槽（加工復(fù)雜）。

③泄壓槽（卸荷槽）法在泵兩側(cè)蓋的內(nèi)側(cè)，沿輪齒節(jié)圓的公切線(xiàn)方向，開(kāi)出四個(gè)長(zhǎng)方形的凹槽（在每個(gè)側(cè)蓋的進(jìn)排油方向各開(kāi)一個(gè)）。凹槽的距離，必須大于一個(gè)輪齒齒間的厚度，以免使吸排腔直接溝通。

泄壓槽法分為

對(duì)稱(chēng)泄壓槽法：泵能正反轉(zhuǎn)，能大大減輕困油現(xiàn)象，但不完善；

非對(duì)稱(chēng)泄壓槽法：即向吸入側(cè)方向移過(guò)一個(gè)適當(dāng)距離，該法能多回收一部分高壓液體，噪音顯著下降，但泵不允許反轉(zhuǎn)。

消減困油現(xiàn)象應(yīng)用多廣是泄壓槽法。

    濟(jì)南魯巨生產(chǎn)的齒輪計(jì)量泵，齒輪都經(jīng)過(guò)精密的變位修正，將困油現(xiàn)象的影響降低到了確保齒輪計(jì)量泵使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行平穩(wěn)，流量精準(zhǔn)。

困油對(duì)齒輪計(jì)量泵造成的危害

1、當(dāng)閉死容積縮小時(shí)，困油區(qū)油液受到擠壓并從齒輪泵的零件配合表面的縫隙強(qiáng)行擠出，會(huì)使齒輪計(jì)量泵的齒輪、軸套、端蓋和軸承等受到很大的附加載荷（彎曲應(yīng)力、剪切應(yīng)力和壓應(yīng)力等）。這種載荷，一方面會(huì)使油溫升高，造成功率損失，降低工作效率；另一方而會(huì)使零件加劇磨損，縮短計(jì)量泵的使用壽命。 2、當(dāng)閉死容積變大時(shí)，困油區(qū)形成局部真空，使溶解在油液中的氣體被析出、氣化并形成氣泡。這種氣泡，一方面會(huì)使齒輪計(jì)量泵加大噪聲，產(chǎn)生氣蝕并破壞嚙合精度，降低工作效率、縮短使用壽命；另一方面會(huì)引起系統(tǒng)沖擊和振動(dòng)，造成齒輪計(jì)量泵的壓力和流量脈動(dòng)等。

助磨劑計(jì)量泵的發(fā)展趨勢(shì)

助磨劑中含有木鈣、尿素等其它外加元素，由于它們不能完全溶解，部分以顆?；蚰z體形式存在于助磨劑中，易對(duì)泵形成堵塞。助磨劑的配方不是一勞永逸的，需要經(jīng)過(guò)科學(xué)試驗(yàn)，針對(duì)不同熟料和混合材做對(duì)比試驗(yàn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)才行。水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施為助磨劑行業(yè)的轉(zhuǎn)型打入了針，粉體助磨劑向液體助磨劑的轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行。液體助磨劑的技術(shù)發(fā)展較為迅速，其助磨劑行業(yè)將迎來(lái)欣欣向榮的大好局面。

2007年中國(guó)水泥協(xié)會(huì)成立了水泥助磨劑分會(huì)，標(biāo)志著中國(guó)水泥助磨劑行業(yè)的發(fā)展駛?cè)肓艘?guī)范發(fā)展的快車(chē)道！目前，水泥集團(tuán)紛紛自建水泥助磨劑項(xiàng)目，自產(chǎn)自用的新型助磨劑生產(chǎn)模式正在形成，第三代水泥助磨劑技術(shù)產(chǎn)學(xué)研推廣項(xiàng)目在水泥企業(yè)集團(tuán)中受到了廣泛應(yīng)用，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。水泥企業(yè)自產(chǎn)助磨劑將成為新形勢(shì)下助磨劑行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

可以看出助磨劑計(jì)量泵在未來(lái)市場(chǎng)將具有很廣闊的發(fā)展空間。