佛山市綠森環(huán)保科技有限公司主營：等離子廢氣設(shè)備,UV光解廢氣除臭設(shè)備,
      所以處理不同組分的 VOCs 需要不同的燃燒溫度和滯留時間。VOCs 氣體的濃度對燃燒有著重要的影響，對于高濃度的 VOCs 必須與空氣進(jìn)行充分地混合后才能燃燒。RUDDY 等 研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng) VOCs 濃度超過其下限（LEL）25%時，就會有潛在的危險。但 VOCs 濃度過低時則需要更高的燃燒溫度，增加了處理氣體的成本。催化燃燒服務(wù)熱線。

       通常會根據(jù)不同濃度和組分的 VOCs 選擇合適的空氣混合比例。對于燃燒后余熱的利用也是當(dāng)今研究的熱點：一種做法是通過蓄熱體收集余熱來預(yù)熱進(jìn)入燃燒室的 VOCs 氣體，此方法可使余熱利用率高達(dá) 95%，提高了經(jīng)濟(jì)效益，這種方法逐漸發(fā)展為蓄熱式燃燒法 ；另一種方法是通過換熱器將熱量傳遞到其他設(shè)備進(jìn)行利用。提出在印刷企業(yè)利用直接燃燒法去除 VOCs 的同時，使焚燒爐和廠內(nèi)制冷機(jī)組相結(jié)合，利用煙氣余熱來加熱制冷機(jī)組的化鋰稀溶液，降低了企業(yè)的能耗。催化燃燒服務(wù)熱線。

     步是 VOCs（）分子被吸附在NiMnO 3 鈣鈦礦型復(fù)合氧化物的活性位上，然后分子進(jìn)行脫氫氧化形成活性中間體，同時 CeO 2 中的活性氧遷移到 NiMnO 3 復(fù)合氧化物結(jié)構(gòu)中，這個過程會消耗活性氧從而形成氧空穴，活性中間體被進(jìn)一步氧化為 CO 2 和 H 2 O，催化劑的活性位被還原形成還原態(tài)活性位。催化燃燒服務(wù)熱線。

       第二步是氧分子被吸附在 CeO 2表面后填充氧空穴，使得還原態(tài)活性位被重新氧化形成氧化活性位，形成了活性氧消耗和補(bǔ)給的循環(huán)。此時的催化燃燒過程進(jìn)行了一個完整的吸附、去氧、解吸、補(bǔ)氧和再生的氧化還原反應(yīng)。通過 Marse-Van Krevelen（MVK）機(jī)理，VOCs的轉(zhuǎn)化率和反應(yīng)速率可以分別用式(3)和式(4)來表示。式中，C VOCs ， in 和 C VOCs ， out 分別為 VOCs 的進(jìn)口和出口濃度；W cat 為在反應(yīng)器中催化劑的質(zhì)量；F VOCs ， in 為 VOCs 的進(jìn)口摩爾流量。催化燃燒服務(wù)熱線。

       因VOCs會對人體健康產(chǎn)生直接或間接傷害，且污染的范圍不僅是在排放地附近，也可通過氣流運動擴(kuò)散到一個城市和區(qū)域[4,5]。為了保護(hù)好大氣環(huán)境，還我們一個健康的生活，控制VOCs排放至關(guān)重要，國家也意識到了治理VOCs的重要性，已經(jīng)相應(yīng)的出臺了一系列環(huán)保政策，針對VOCs治理專項技術(shù)就應(yīng)運而生，其中沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+熱空氣脫附催化氧化技術(shù)就是將多種廢氣通過沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)行吸附濃縮，同時再與催化燃燒組合的一種新技術(shù)。催化燃燒服務(wù)熱線。

      本技術(shù)是利用沸石吸附的面積大和不同溫度下分子間作用力不同的原理，經(jīng)催化燃燒后分解VOCs進(jìn)行設(shè)計。在低溫狀態(tài)下，大風(fēng)量的吸附風(fēng)機(jī)把車間內(nèi)的VOCs經(jīng)過過濾箱過濾掉大顆粒物質(zhì)，而后經(jīng)過沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附，通過沸石轉(zhuǎn)輪的氣體可直接排放；當(dāng)吸附有大量VOCs的沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)入高溫脫附區(qū)時。催化燃燒服務(wù)熱線。