衡水合得利橡膠科技有限公司主營(yíng)：瀝青改性劑，古馬隆，石油樹脂

重要的是瀝青改性劑生產(chǎn)者或供應(yīng)商應(yīng)提供產(chǎn)品的名稱、代號(hào)、標(biāo)號(hào)與質(zhì)量檢驗(yàn)單、以及運(yùn)輸貯存使用方法和涉及健康環(huán)保安全等有關(guān)的資料。廢輪胎加工制成的膠粉用于公路瀝青路面中時(shí)廢輪胎回收利用的重要途徑之一。膠粉的主要化學(xué)成分是天然橡膠和合成橡膠，其本身就是良好的瀝青改性劑，可提高瀝青的軟化點(diǎn)，增大其粘度，改善瀝青混合料的力學(xué)性能，提高瀝青路面的抗高溫車轍性能、抗低溫裂口性能、抗水性能，降低行車噪聲。

 但是，膠粉本身與瀝青的相互作用較弱，提高膠粉改性瀝青的性能是研發(fā)的重點(diǎn)。

乳化過(guò)程的主要技術(shù)參數(shù)為：油水比50：50；皂液的pH值用鹽酸調(diào)整到2.0；皂液溫度55-60℃；基質(zhì)瀝青溫度采用135-140℃，采用內(nèi)摻法加入sbr膠乳。采用不同乳化劑的用量，對(duì)基質(zhì)瀝青和添加AM1065的瀝青分別進(jìn)行乳化，并對(duì)所得乳液的標(biāo)準(zhǔn)粘度、儲(chǔ)存穩(wěn)定性、蒸發(fā)殘留物的延度、針入度、軟化點(diǎn)等性能指標(biāo)進(jìn)行了測(cè)試，考察了sbr膠乳對(duì)乳化瀝青性能的影響。

   用sbr膠乳乳化瀝青篩上剩余量試驗(yàn)、儲(chǔ)存穩(wěn)定度試驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)粘度、制備乳化瀝青蒸發(fā)殘留物方法以及蒸發(fā)殘留物延度、針入度和軟化點(diǎn)試驗(yàn)均按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

初步試驗(yàn)研究結(jié)果表明，通過(guò)在基質(zhì)瀝青中加入反應(yīng)性化學(xué)改性劑，改變?yōu)r青的組成與性質(zhì)，即對(duì)其進(jìn)行化學(xué)改性，就可以很好的解決sbr膠乳提高瀝青軟化點(diǎn)效果不顯著的問(wèn)題，化學(xué)改性是改善sbr膠乳改性乳化瀝青性能的既經(jīng)濟(jì)而又實(shí)用的有效途徑。試驗(yàn)得出的結(jié)論為：

 （1）sbr膠乳改性乳化瀝青的性能與瀝青組成有關(guān)，一般情況下，改性乳化瀝青的軟化點(diǎn)與瀝青的瀝青質(zhì)含量成正比。

 （2）在一定條件下，基質(zhì)瀝青中加入少量的化學(xué)改性劑可以使瀝青的組成發(fā)生變化，通常瀝青質(zhì)含量增加，飽和分和方向分降低，膠質(zhì)基本不變。

 （3）通過(guò)對(duì)基質(zhì)瀝青進(jìn)行化學(xué)改性，可以顯著提高sbr膠乳改性乳化瀝青的軟化點(diǎn)，彌補(bǔ)sbr膠乳改善瀝青高溫性能的不足。

 （4）化學(xué)改性對(duì)sbr膠乳改性乳化瀝青主要性能的影響規(guī)律是，軟化點(diǎn)隨著化學(xué)改性劑的增加而升高，針入度和5攝氏度延度隨著化學(xué)改性劑的增加而降低，因此為平衡各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，化學(xué)改性劑的加入量0.25%—0.50%為宜。

 （5）化學(xué)改性對(duì)sbr膠乳改性乳化瀝青其他性能的影響以及改性機(jī)理有待進(jìn)一步研究。  彈性活化橡膠瀝青改性劑是針對(duì)硫化橡膠的利用開發(fā)的改性瀝青技術(shù)，回收橡膠的主要來(lái)源是汽車輪胎廢料。該技術(shù)將惰性硫化填充物轉(zhuǎn)化為活性瀝青改性劑，這種改性劑可與彈性體改性劑媲美，其制品熱儲(chǔ)存穩(wěn)定性好，并且造價(jià)低。產(chǎn)品通過(guò)適宜的硫化橡膠網(wǎng)絡(luò)選擇性降解技術(shù)，較大程度的保留了橡膠改性瀝青的彈性特征，生產(chǎn)過(guò)程與傳統(tǒng)的改性瀝青設(shè)備相同。