萊帕克(北京)科技有限公司主營(yíng)：基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)裝置,專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)裝置,綜合操作實(shí)踐裝置
實(shí)驗(yàn)裝置化工原理

?活污?處理裝置 LPK-IFWL

本裝置以模塊化概念設(shè)計(jì)，強(qiáng)化學(xué)??程化?段觀念，包括配??段、A O?段、后處理等?藝?段，配合區(qū)域化布局，強(qiáng)化學(xué)?設(shè)備布置的觀念，基于集散式搭建控制?案，展現(xiàn)了現(xiàn)代??控制?案。

教學(xué)知識(shí)點(diǎn)：

01 培養(yǎng)學(xué)?對(duì)?活污?配?和處理?藝流程的認(rèn)知和了解

02 培養(yǎng)學(xué)?對(duì)?藝操作單元的認(rèn)識(shí)，?藝分為配??段、A O?段、后處理等?藝?段，強(qiáng)化學(xué)??程化?段觀念

03 培養(yǎng)學(xué)?對(duì)重?、?提、機(jī)械等不同形式流體輸送的理解能?

04 培養(yǎng)學(xué)?學(xué)習(xí)污?處理的?藝流程，增強(qiáng)?活污?處理?藝指標(biāo)空能?，強(qiáng)化?藝流程圖、讀圖及繪圖能?

05 培養(yǎng)學(xué)?學(xué)習(xí)溫度傳感器、流量計(jì)、液位計(jì)、溶氧儀等儀表的使?與拆裝

06 培養(yǎng)學(xué)?增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，加強(qiáng)對(duì)環(huán)境和社會(huì)可持續(xù)發(fā)展影響的評(píng)價(jià)意識(shí)

07 培養(yǎng)學(xué)?對(duì)?產(chǎn)事故判斷與處理的能?，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)，提升有效溝通能?

08 培養(yǎng)學(xué)?學(xué)習(xí)各操作?段遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的切換，實(shí)現(xiàn)?動(dòng)和?動(dòng)控制?式的切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)報(bào)警

09 培養(yǎng)學(xué)?安全操作意識(shí)和團(tuán)隊(duì)配合操作意識(shí)，學(xué)會(huì)使?中控系統(tǒng)進(jìn)?多?段現(xiàn)場(chǎng)觀察

實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)力廠家

精細(xì)化工生產(chǎn)線之笨甲酸生產(chǎn)工藝

本項(xiàng)目為一套笨甲酸生產(chǎn)裝置,年生產(chǎn)能力20000噸?；S由生產(chǎn)裝置和配套工程、生活及辦公等輔助設(shè)施組成；儲(chǔ)存設(shè)施由埋地儲(chǔ)罐、料場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等組成。精細(xì)化工生產(chǎn)線之笨甲酸生產(chǎn)工藝概括介紹如下：

1、投料氧化：

投料前檢查計(jì)量槽到氧化塔的管道閥門(mén)是否在正確位置，將足量甲笨和催化劑一次性投入氧化塔，投料完畢，關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)，打開(kāi)升溫閥進(jìn)行升溫，溫度升到120℃時(shí)，開(kāi)啟空壓機(jī)，通入空氣，流量控制在900-1300m3/h，壓力控制0.5-0.6MPa，氧化反應(yīng)8-10h后，氧化完畢。

2、蒸餾：

將氧化生成的粗笨甲酸和沒(méi)有氧化的甲笨壓入蒸餾釜，將剩余甲笨蒸入甲笨回收罐備用，投入下批氧化，蒸餾過(guò)程中，溫度控制在165℃以下，壓力不超0.02MPa。

3、精餾：

將蒸餾后的粗笨甲酸，用真空吸入精餾釜，吸料完畢后，關(guān)閉真空，進(jìn)行升溫，釜溫升至180℃時(shí)，開(kāi)啟真空泵，通過(guò)精餾塔頂抽真空，進(jìn)行精餾操作，真空度保持在0.082-0.096MPa。

4、切片包裝：

精餾后笨甲酸變?yōu)楣I(yè)級(jí)笨甲酸，經(jīng)冷卻結(jié)晶后，切片成為粉末狀，經(jīng)計(jì)量通過(guò)包裝機(jī)裝入編織袋，每袋25kg，取樣化驗(yàn)合格入庫(kù)。

多功能干燥實(shí)驗(yàn)裝置

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置：理論塔板數(shù)

在某一回流比下的理論板數(shù)的測(cè)定可用逐板計(jì)算法或圖解法。一般常用圖解法，具體步驟如下：

（1）在直角坐標(biāo)上繪出待分離混合液的x～y平衡曲線。

（2）根據(jù)確定的回流比和塔頂產(chǎn)品濃度作精餾段操作線，精餾段操作線方程。

（3）根據(jù)進(jìn)料熱狀態(tài)參數(shù)作q線，q線方程。

（4）由塔底殘液濃度XW垂線與平衡線的交點(diǎn)，精餾段操作線與q線交點(diǎn)的連線作提餾段操作線。

（5）圖解法求出理論塔板數(shù)。

實(shí)驗(yàn)裝置

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置