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耐熱性與使用濃度

耐熱性與使用濃度

目前著色劑供應(yīng)商提供的耐熱性指標往往是是1/3標準深度，其不等同于該著色劑在所有濃度下的耐熱性，眾所周知，著色劑的耐熱性隨用量的減少而降低，但是達到何種程度并沒有通用規(guī)律。著色劑在不同濃度下的耐熱性對塑料配色的日常工作是非常重要的。不僅在淺色調(diào)中要求著色劑的濃度非常低，而且在色光調(diào)色時，允許加入著色劑的濃度更低。當(dāng)著色劑耐熱性不隨濃度的降低而下降或者僅有微小的降低時，才可以投入使用。塑料配色應(yīng)該在工藝條件范圍下找出合適的著色劑，并通過試驗來確認，同時對生產(chǎn)工藝的調(diào)節(jié)提供一定的依據(jù)。的配色師能夠選擇價格相對低廉，而且又能滿足生產(chǎn)要求的著色劑，降低成本，是企業(yè)在激烈市場競爭中占得先機的重要因素。遺憾的是，目前國內(nèi)從事配色的配色師絕大多數(shù)都是師徒相授，根本沒有系統(tǒng)的培訓(xùn)，當(dāng)幾個月學(xué)徒，跳槽到別的公司就成了師傅，遇到問題幾乎無法解決，為了保險，只有用原來的配方，原來的原料，以前利潤高時，用的幾乎都是進口顏料，倒也無所謂，現(xiàn)在競爭激烈，利潤不斷走低，只有選用合適的顏料，才能做到既達到著色要求，又能降低成本，也只有這樣，企業(yè)才能在競爭中占得先機！

閃點這是判斷清洗劑是否、的直接的指標。對溶劑型、液體型產(chǎn)品可參照美國材料與實驗協(xié)會標準（ASTM—D39）。（7）酸堿值在室溫下，用試紙或pH值測定儀對清洗劑測定，這里必須是對原液的測定，兌過其他稀試劑的不能作為判斷的依據(jù)。（8）穩(wěn)定性作為一種可以在室內(nèi)外使用的產(chǎn)品要適應(yīng)一般常規(guī)的自然條件，穩(wěn)定性是它使用的基本條件，適應(yīng)范圍應(yīng)在-40～60℃之間，可用少量產(chǎn)品置于燒杯中，放置烘箱和冰箱中，然后，使之恢復(fù)至室溫后觀察，其外觀與氣味應(yīng)與未測之前大致一樣。（9）可操作性它是施工的便利條件，部分石材清洗劑的使用條件過于苛刻，需要一定溫度、干燥度、通風(fēng)條件、時間等，都給施工人員帶來不便。（10）專業(yè)檢測部門的理化報告經(jīng)專業(yè)部門檢測的數(shù)據(jù)是必要的，檢測一般有：酸堿值、吸水率、除污率、溫度穩(wěn)定性等
將氧化色基、醋酸和苯磺酸按適當(dāng)?shù)谋壤旌虾?，溶解在一種揮發(fā)的有機熔劑介質(zhì)中，配置成藥液，然后通過適當(dāng)?shù)姆椒ㄈ鐕婌F、刷、搽等，將藥液均勻滲透到需要染色的石材中去，蒸發(fā)過程需要10～15min。接著用一定量的氧化劑進行處理，達到完全氧化即完全發(fā)色，需要5～6min，待完全發(fā)色后快速洗滌，然后進行研磨拋光加工。將一定量的氧化色基如尼格羅辛黑等，溶于配比適當(dāng)?shù)娜芾w維劑、二、十二苯磺酸等熔劑中，涂刷于石材，磨光表面，然后在涂刷發(fā)色劑如，使色基發(fā)色形成美麗的顏色，從而達到石材改色的目的。石材染色工藝的改進目前，石材染色普遍采用浸漬染色法技術(shù)，然而由于采用的是浸漬染色法，只能在其表面染單色，而且不需染色的部位也會被染色。為此，國外一些公司新近推出了一種石材染色新工藝。這種石材染色新工藝完全不同于浸漬染色法，采用的是表面涂覆浸透法。